[实用新型]一种模块式隧道加热炉炉壳

说明书

一种新型模块式隧道加热炉炉壳，属于工业炉技术领域。该装置包括炉顶框架(1)、侧墙框架(2)、炉顶框架(3)、定向装置(4)、装料端(5)、固定炉段出口端墙(6)、移动炉段入口端墙(7)、移动炉段出口端墙(8)、密封装置(9)。炉顶框架(2)和连接框架(4)与侧墙框架(1)上部用螺栓连接，炉顶框架(2)与连接框架(4)之间留有10mm的空隙，底部框架(3)与侧墙框架(1)下部用螺栓连接，炉顶框架(2)、底部框架(3)、连接框架(4)三者中心线在与隧道炉中心线必须共线，侧墙框架(1)以隧道炉中心线对称安装。其优点在于，结构型式简约、制作安装运输方便，能节约大量时间、人力、财力，创造更大的经济效益。

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，特别是提供了一种模块式隧道加热炉炉壳。

背景技术

模块化是一种现代化先进理念，在工程中，模块化可以节约大量时间、人力、财力，创造更大的经济的效益。针对项目的实际情况，进行费用分析和统筹规划，优先考虑大吨位设备、设施的模块化组装；满足运输条件设备要实现模块化；对现场安装工作量大的设施、设备尽可能模块化。

薄板坯连铸连轧生产线中，辊底式隧道加热炉的作用有：

1)薄板坯的补充加热、均热和保温；

2)贮存薄板坯和在连铸与连轧生产节奏上起协调缓冲作用；

3)为轧机及时输送合乎温度要求的薄板坯；

4)可组织2流或3流连铸共用一套轧机生产,以充分发挥轧机的潜力。

故辊底式加热炉炉长都比较长，多数在100m左右到200m左右，而炉壳结构大都相同或相似，故隧道炉炉壳结构非常适合模块式，在机械厂车间内制作、开孔(炉辊、烧嘴、窥视和监测孔等),并进行预组合装配，运输所限定的最大部件。

发明内容

本实用新型的目的一种模块式隧道加热炉炉壳，采用模块化的设计、制造、安装技术，方便运输和现场安装，方便调整模块数，能够节约大量时间、人力、财力，提高产品设计、制作、安装效率，具有明显的经济效益和社会效益。

隧道炉炉壳主要分两部分：移动炉段炉壳和固定炉段炉壳，以及两段之间留有约40mm的安全活动间隙的密封装置。

本实用新型包括：侧墙框架1，炉顶框架2，底部框架3，连接框架4，固定炉入料端墙5，固定炉出料端墙6，移动炉入料端墙7，移动炉出料端墙8，密封装置9。都是模块式结构，都是由型钢和钢板焊接而成。侧墙框架1、炉顶框架2、底部框架3、连接框架4四种框架根据实际情况，设计为标准框架，如果有一部分与标准框架有差，可以在标准框架上做出调整。固定炉入料端墙5、固定炉出料端墙6、移动炉入料端墙7、移动炉出料端墙8、密封装置9五种框架都是非标准框架，根据隧道炉实际情况调整大小。

一个完整的隧道炉壳包括5-30个的侧墙框架1、炉顶框架2、底部框架3、连接框架4；而固定炉入料端墙5、固定炉出料端墙6、移动炉入料端墙7、移动炉出料端墙8、密封装置9五种墙都只有1个。

炉顶框架2和连接框架4与侧墙框架1上部用螺栓连接，炉顶框架2与连接框架4之间留有10mm的空隙，底部框架3与侧墙框架1 下部用螺栓连接，炉顶框架2、底部框架3、连接框架4三者中心线在与隧道炉中心线必须共线，侧墙框架1以隧道炉中心线对称安装。

底部框架3与底部框架3之间有10mm的安装空隙，侧墙框架1 与侧墙框架1之间也有10mm的安装空隙。

固定炉入料端墙5作为隧道炉的入口端墙，下部与底部框架3螺栓连接，侧部两边以及上部分边与侧墙框架1连接。

固定炉出料端墙6下部与底部框架3螺栓连接，侧部两边以及上部分边与侧墙框架1连接。