[实用新型]一种磁芯加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，且公开了一种磁芯加工用打磨装置，包括机室，所述机室的顶部固定连接有转轴，所述转轴上活动连接有箱盖，所述机室内腔的背面固定连接有电机座，所述电机座的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至机室正面外部的转杆，所述转杆的正面开设有螺纹槽，所述转杆的正面活动连接有打磨杆。该磁芯加工用打磨装置，通过电机、转杆、螺纹槽和转杆的设置，通过不同磁芯直径的大小，使得转杆通过螺纹槽可对不同直径的磁芯进行更换，然后电机正常工作后，带动打磨杆进行循环转动，从而达到对打磨杆上的磁芯进行打磨的效果，进而达到对不同直径的磁芯进行打磨加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种磁芯加工用打磨装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如锰- 锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率和不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

磁芯在加工过程中需要对磁芯的外表面进行打磨，经过打磨后的磁芯有磁场规整和磁芯外表面光滑的优点，但是现有的打磨装置在使用过程中不能根据磁芯内圈直径的大小对磁芯进行打磨的效果，给磁芯的打磨造成不便，极大的增加了磁芯打磨的加工时间，故而提出一种磁芯加工用打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁芯加工用打磨装置，具备对不同直径的磁芯进行打磨加工等优点，解决了打磨不方便导致打磨加工时间长的问题。

(二)技术方案

为实现上述对不同直径的磁芯进行打磨加工目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯加工用打磨装置，包括机室，所述机室的顶部固定连接有转轴，所述转轴上活动连接有箱盖，所述机室内腔的背面固定连接有电机座，所述电机座的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至机室正面外部的转杆，所述转杆的正面开设有螺纹槽，所述转杆的正面活动连接有打磨杆，所述机室的正面固定连接有贯穿并延伸至机室内部的滑杆，所述滑杆的正面活动连接有延伸至机室内部的连接板，所述连接板的正面固定连接有打磨器，所述连接板位于机室内部一端的背面固定连接有固定块，所述机室内腔的正面固定连接有位于电机上方的限位环，所述限位环的顶部活动连接有贯穿限位环并延伸至固定块底部外侧的插销，所述机室内腔的正面固定连接有位于限位环右侧的圆柱，所述插销的右侧固定连接有固定杆。

优选的，所述打磨杆位于打磨器的下方，打磨杆通过螺纹槽与转杆螺纹连接。

优选的，所述滑杆的正面开设有延伸至滑杆背面的条形通孔，连接板通过条形通孔与滑杆活动连接。

优选的，所述打磨器为倾斜放置，打磨器的长度与打磨杆的长度相适配。

优选的，所述限位环的数量为两个，两个限位环均与插销活动连接，固定块上开设有圆形通孔，插销通过圆形通孔与固定块活动连接。

优选的，所述圆柱位于两个限位环相对的一侧，圆柱到插销之间的距离小于固定杆的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁芯加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该磁芯加工用打磨装置，通过电机、转杆、螺纹槽和转杆的设置，通过不同磁芯直径的大小，使得转杆通过螺纹槽可对不同直径的磁芯进行更换，然后电机正常工作后，带动打磨杆进行循环转动，从而达到对打磨杆上的磁芯进行打磨的效果，进而达到对不同直径的磁芯进行打磨加工的效果。