[实用新型]一种简易弯管机

说明书

本实用新型公开了弯管加工技术领域的一种简易弯管机。该弯管机包括工作台以及能够转动地安装在工作台上的模盘，模盘设有驱动其转动的转动件，模盘一侧设有芯棒，芯棒靠近模盘的一端设有组合芯头，芯棒的外周套装管件，管件位于组合芯头的一端装配有端盖，端盖通过固件组件固定在模盘上，芯棒的另一端设有气缸；组合芯头包括圆柱形的内芯头和设置在内芯头外周的多个外芯头，外芯头设置成多层结构，该多层结构包括多个环形的弹性件和多个支撑件交错布置，支撑件包括沿弹性件的周身间隔布置的多个弧形的支撑块，相邻两个支撑块之间留有第一间距。本实用新型提供一种带有变径功能的组合芯头，适用不同管径的弯管。

技术领域

本实用新型涉及弯管加工技术领域，特别涉及一种简易弯管机。

背景技术

随着数控弯管技术广泛应用于空调、汽车、航空、船舶等多个领域，弯管在工业发展中占有越来越重要的地位，因此弯管的质量和性能将直接影响工业产品的结构合理性，安全性以及可靠性。管件的弯曲成形工艺是机械制造领域的重要研究内容。在管件的冷态弯曲成形中，为了提高产品的几何精度，常采用芯棒改善弯管段截面变扁和内圆弧起皱的现象。但是，现有的芯棒的规格与所弯管件的管径一一对应，针对不同管径的管件需要加工相应规格的芯棒，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有变径功能的组合芯头的简易弯管机，适用于不同管径的弯管。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型简易弯管机采用的如下技术方案：

一种简易弯管机，包括工作台以及能够转动地安装在工作台上用于弯管的模盘，模盘设有驱动其转动的转动件，所述模盘一侧设有芯棒，芯棒靠近模盘的一端设有组合芯头，芯棒的外周套装管件，管件位于组合芯头的一端装配有端盖，端盖通过固定组件固定在模盘上，所述芯棒的另一端设有气缸，气缸的缸筒固定在工作台上，气缸的活塞杆连接芯棒；所述组合芯头包括圆柱形的内芯头和设置在内芯头外周的多个外芯头，所述外芯头设置成多层结构，该多层结构包括多个环形的弹性件和多个支撑件交错布置，所述支撑件包括沿弹性件的周身间隔布置的多个弧形的支撑块，相邻两个支撑块之间留有第一间距。本实用新型用于变径的组合芯头在安装过程中，通过在内芯头的外周固定多个外芯头从而改变外径，根据管件的需求组合不同数量的外芯头使用。

优选的，所述固定组件包括第一L型弯折板和第二L型弯折板，所述模盘设有沿周向等距分布的通孔，所述第一L型弯折板包括位于模盘外侧的第一竖直板和置于模盘上方的第一安装板，第二L型弯折板包括位于通孔内的第二竖直板和置于模盘上方的第二安装板，所述第一竖直板和模盘外侧壁之间留有用于抵压固定端盖的第二间距，所述第一L型弯折板和第二L型弯折板之间设有用于调节第二间距大小的调节组件。通过固定组件的设置用以调节第二间距大小，便于套装管件的不同直径的端盖固定在模具上，使用于不同管径的弯管工作。

优选的，所述调节组件包括设置在第二安装板上的滑动槽，还包括穿过第一安装板进入滑动槽内的螺栓，滑动槽的槽口设有与螺栓头部相接触的限位块，螺栓穿过第一安装板并螺纹配接有将第一安装板固定在第二安装板上的螺母。通过调节螺栓在滑动槽内的位置控制第二间距大小，从而实现不同端盖的固定作用。

优选的，所述外芯头的支撑件与内芯头相接触并通过第一固定件固定，所述支撑件用于接触内芯头的一面设有第一定位条，所述内芯头开设有与第一定位条相配合的第一凹槽，第一定位条设有第一磁铁，所述内芯头设置为与第一磁铁相吸的第一铁磁性材料。第一铁磁性材料可以为金属铁，第一磁铁与内芯头相吸固定，从而起到将外芯头固定在内芯头上，方便组合安装。

优选的，相邻两个外芯头的支撑件相接触并通过第二固定件固定，其中一个外芯头的支撑件接触相邻外芯头的一面设有第二定位条，相邻外芯头开设有与第二定位条相配合的第二凹槽，第二定位条设有第二磁铁，支撑件设置为与第二磁铁相吸的第二铁磁性材料。第二铁磁性材料可以为金属铁，第二磁铁与支撑件相吸固定，从而起到将相邻两个外芯头组合安装。