[实用新型]一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备

说明书

本实用新型公开了一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备，涉及石化工程领域，包括盛料料斗、气动输送器、筛分机和反应器，所述盛料料斗的出料口与气动输送器的进料口之间通过管道连接，所述气动输送器的一侧设置有筛分机，且气动输送器与筛分机之间通过软管连接，所述筛分机的一侧设置有反应器，且筛分机位于反应器的上侧，所述筛分机与反应器之间连接有可伸缩装料管。本实用新型通过气动输送的方式运输催化剂原料，可以减少催化剂原料在装填过程的劳动力，实现了机械化和自动化，可伸缩装料管有一组软管组成，软管之间通过外丝和内丝之间的咬合进行连接，跟根据所需要的长度进行安装和拆卸，可以减少材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及石化工程领域，具体是一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备。

背景技术

随着科学技术的发展，石化工程中的处理技术也有了很大的提高，在石化工程中，催化剂原料的运输是重要的步骤之一，传统的催化剂原料在运输时由于碰撞和其他原因会造成自身的破碎，所以会导致会发生损耗，在催化剂装填过程中要用到大量的劳动力。

石化工程的催化剂原料输送可采用气力输送方式进行输送，气力输送设备具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力，在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。因此，本领域技术人员提供了一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备，包括盛料料斗、气动输送器、筛分机和反应器，所述盛料料斗的出料口与气动输送器的进料口之间通过管道连接，所述气动输送器的一侧设置有筛分机，且气动输送器与筛分机之间通过软管连接，所述筛分机的一侧设置有反应器，且筛分机位于反应器的上侧，所述筛分机与反应器之间连接有可伸缩装料管，且筛分机的一侧与气动输送器之间连接有连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述盛料料斗的上表面安装有进料口，所述进料口与外部的输料装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述可伸缩装料管包括第一软管和第二软管，所述第一软管的底端外表面套接有外丝，所述第二软管的内部顶端设置有内丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分机的内部设置有筛板和风机，且筛分机的内部通过筛板分为两部分。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分机的内部一部分通过可伸缩装料管与反应器连接，且筛分机的内部另一部分通过风机和连接管与气动输送器连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述软管为一种特殊制造光滑软管材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气动输送的方式运输催化剂原料，可以减少催化剂原料在装填过程的劳动力，实现了机械化和自动化，可伸缩装料管有一组软管组成，软管之间通过外丝和内丝之间的咬合进行连接，跟根据所需要的长度进行安装和拆卸，可以减少材料的浪费。

附图说明

图1为一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备的结构示意图；

图2为一种可减少催化剂原料浪费的无破碎气动输送设备中可伸缩装料管的结构示意图。

图中：1、盛料料斗；2、气动输送器；3、软管；4、筛分机；5、可伸缩装料管；6、反应器；11、进料口；41、连接管；51、第一软管；52、第二软管；53、外丝；54、内丝。

具体实施方式