[实用新型]曲轴单侧圆角滚压辅助装置

说明书

本实用新型主要应用于柴油机部件加工技术领域，特别涉及一种曲轴单侧圆角滚压辅助装置，包括连接支架和单轮滚压头，连接支架一端设置连接孔，另一端设置调整螺套，单轮滚压头一端底角位置设置滚轮，另一端对应调整螺套设置调整螺栓。本装置可以分解滚压力，解决受力不均匀的问题。该装置的使用可以解决曲轴两端单侧圆角无法滚压的问题，从而更加全面的完成曲轴各部分圆角的滚压，提高曲轴整体性能。结构简单合理，容易实现。

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴单侧圆角滚压辅助装置，主要应用于柴油机部件加工技术领域。

背景技术

曲轴圆角滚压强化技术柴油机曲轴上已经得到较为广泛的应用，特别车用曲轴，为提高其性能和疲劳强度往往增加滚压工序；对于两曲臂间的轴颈圆角，因为有曲臂作为支撑，其受力较为均匀；由于设计需要，曲轴驱动端、自由端往往会遇到主轴颈仅单侧需加工圆角的情况，这样就存在一侧圆角滚压受力，另一侧无法支撑受力的情况，这就导致滚压受力不均匀，无法进行该位置圆角滚压。当前，有些曲轴加工企业采用加长压头支撑曲轴两端法兰的设计方案，但出现压头过长，装夹、搬卸困难、曲轴滚压变形的问题，大多不对上述位置进行滚压加工，影响曲轴的使用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种曲轴单侧圆角滚压辅助装置，可以解决曲轴两端单侧圆角无法滚压的问题，从而更加全面的完成曲轴各部分圆角的滚压，提高曲轴整体性能。

本实用新型所述的曲轴单侧圆角滚压辅助装置，包括连接支架和单轮滚压头，连接支架一端设置连接孔，另一端设置调整螺套，单轮滚压头一端底角位置设置滚轮，另一端对应调整螺套设置调整螺栓。

所述的连接孔设置为螺纹孔，螺纹孔内设置带有外螺纹的连接件。

所述的连接支架设置为U形，其开口端向下布置,可避开曲轴端部法兰与支架的干涉，便于装夹工件。

所述的单轮滚压头包括滚压本体，滚压本体左下角设置滚轮，右端有顶紧压板，顶紧压板和滚压本体之间安装推力轴承，顶紧压板的右端面设置调整螺栓。

主要通过设计一套辅助顶紧的装置，将本应均匀分布在两个滚轮上的滚压压力F进行分解，使其分别作用于一个滚轮F1和侧平面F2；为满足工作时曲轴旋转需要，滚压头在一侧面上装上推力轴承，对应的另一侧装上圆角滚压用滚轮；而且需要根据机床和曲轴结构进行该顶紧装置设计，以避免与曲轴和机床发生干涉。

本实用新型的有益效果是：

本装置可以分解滚压力，解决受力不均匀的问题。该装置的使用可以解决曲轴两端单侧圆角无法滚压的问题，从而更加全面的完成曲轴各部分圆角的滚压，提高曲轴整体性能。结构简单合理，容易实现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机床尾座；2、连接支架；3、连接件；4、调整螺套；5、曲轴；6、调整螺栓；7、顶紧压板；8、单轮滚压头；9、滚轮；10、单侧圆角轴颈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的曲轴单侧圆角滚压辅助装置，包括连接支架2和单轮滚压头8，连接支架2一端设置连接孔，另一端设置调整螺套4，单轮滚压头8一端底角位置设置滚轮9，另一端对应调整螺套4设置调整螺栓6。连接孔设置为螺纹孔，螺纹孔内设置带有外螺纹的连接件3。连接支架2设置为U形，其开口端向下布置。单轮滚压头8包括滚压本体，滚压本体左下角设置滚轮9，右端有顶紧压板7，顶紧压板7和滚压本体之间安装推力轴承，顶紧压板7的右端面设置调整螺栓6。