[实用新型]喷雾式醇类气化装置

说明书

本实用新型设计一种喷雾式醇类气化装置，包括：密闭设置的本体；所述本体内设置有雾化喷头，且所述雾化喷头位于所述本体的上部；所述本体内设置有加热装置，且所述加热装置位于所述雾化喷头的下方；所述本体上还设置有气体输出机构；有益效果为通过在加热装置的上方设置雾化喷头，能够增加醇类液体的气化速率，而且在短时间内就能够持续为燃烧器提供气化后的醇类气体燃料，同时，通过对雾化后的醇类液体进行加热能够增加液体的受热面积，从而在接触到热源之后能够快速的达到气化温度，在不断输出的气体流向下，能够提高整体的气化效率。

技术领域

本技术领域属于液体气化装置技术领域，具体设计一种喷雾式醇类气化装置。

背景技术

能源问题一直是经济发展中的热点问题，随着环境的日益恶化以及不可再生资源的枯竭，新能源的开发和利用成为了人们越来越关注的问题。在如今形式下醇类有机燃料备受青睐，其被定义为“可再生清洁能源”，醇类有机物由于只含有碳和氢两种元素，所以燃烧后不会对环境造成污染，但是醇类在常温状态下为液体，在作为燃料使用时热值比较低，而且燃烧不充分，所以成为了困扰人们的一大难题，为了提高醇类燃料的燃烧利用率在使用的过程中需要先将其气化，然后进行燃烧，这样在提高燃料燃烧利用率的同时还能够提高火焰温度，从而能够满足工业应用。

现有技术中通常是通过加热器或者热交换器直接对液体醇类燃料进行加热，然后使其气化，供给燃烧器使用，该种方式在开始启动时需要一定的时间才能时液体的醇类燃料达到气化的温度，使用时不方便，另外在加热的过程需要整体达到气化温度后才能持续的对外供应气化后的燃料，而且在不断补给液体燃料的过程中会影响一部分已经接近气化温度液体的气化，降低了整体的气化效率。

发明内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的问题，提供了一种喷雾式醇类气化装置通过在加热装置的上方设置雾化喷头，能够增加醇类液体的气化速率，而且在短时间内就能够持续为燃烧器提供气化后的醇类气体燃料，同时，通过对雾化后的醇类液体进行加热能够增加液体的受热面积，从而在接触到热源之后能够快速的达到气化温度，在不断输出的气体流向下，能够提高整体的气化效率。

具体的本实用新型的发明内容为一种喷雾式醇类气化装置，包括：密闭设置的本体；所述本体内设置有雾化喷头，且所述雾化喷头位于所述本体的上部；所述本体内设置有加热装置，且所述加热装置位于所述雾化喷头的下方；所述本体上还设置有气体输出机构。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述加热装置设置在所述本体的中部或/和下部，或所述加热装置与所述本体的底部之间留有间隙。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述气体输出机构包括输气管和抽风机，所述输气管的入气端设置在所述加热装置的下方，且所述输气管的入口处设置有流量监控器。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述加热装置为电加热器、红外线加热器或/和蒸汽换热器，且在本体内安装有温度检测装置，所述温度检测装置通过PLC伺服控制器与所述加热装置电连接。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述本体包括气化腔和和输气腔，所述加热装置设置在所述气化腔内，所述雾化喷头设置在所述气化腔的顶部，所述气体输出机构设置在所述输气腔内。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述本体通过隔板分离成气化腔和输气腔两部分，所述隔板上端与所述本体的顶板一体设置，所述隔板的下端与所述本体的底板之间留有气体通道。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述隔板为加热板。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述本体的外部包裹有保温层，所述保温层为保温棉。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述本体内还设置有报警系统，所述报警系统包括压力检测装置、报警器和泄压阀。