[实用新型]尾矿压滤系统

说明书

一种尾矿压滤系统，包括压滤机、尾矿浆储槽、气液分离箱及地沟，压滤机设置有吹气口，尾矿浆储槽的下端出口通过管件与尾矿浆泵的入口，尾矿浆泵的出口通过第一尾矿浆输送管路与压滤机的进料口连接，第一尾矿浆输送管路设置有第一液压插板开关，气液分离箱位于压滤机的下方，第一尾矿浆输送管路通过第二尾矿浆输送管路与气液分离箱的入口连接，第一尾矿浆输送管路与第二尾矿浆输送管路的连接位置位于第一液压插板开关的出口的一侧，第二尾矿浆输送管路设置有第二液压插板开关，地沟位于气液分离箱的下方，气液分离箱的下端排液口连接的排液管向下伸入地沟中。它能够保持工作环境清洁，噪音小，并使压滤机内部残留的尾矿浆由地沟返回尾矿浆储槽内。

技术领域

本实用新型涉及选矿生产设备技术领域，具体涉及一种尾矿压滤系统。

背景技术

目前，国内采用的树脂矿浆法提金工艺通常包括破碎磨矿、树脂矿浆浸出吸附、尾矿处理及载金树脂解吸与再生。在选矿生产过程中，树脂矿浆浸出吸附步骤在浸吸槽内进行。在浸吸槽内，矿浆中的金与氰化钠反应生成络阴离子Au(CN)₂^—，Au(CN)₂^—被树脂吸附进入解吸电解步骤。从浸出吸附步骤输出的矿浆进入尾矿处理步骤。在尾矿处理步骤中，压滤机将矿浆脱水压成滤饼后，排至尾矿库。尾矿处理步骤的压滤机通常设置有与压滤机内部连通的吹气口，吹气口与压缩空气供气系统连接，在压滤机完成一次压滤工作后，吹气口通入压缩空气将压滤机内部残留的尾矿浆吹入地沟。而由于压缩空气压力较大，将压滤机内部残留的尾矿浆吹入地沟的过程中，经常发生喷溅，污染工作环境，并产生较大噪音。因此，现有技术中亟需一种能够保持工作环境清洁、噪音小、压滤机内部残留的尾矿浆后期能得到有效处理的尾矿压滤系统。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够保持工作环境清洁、噪音小、压滤机内部残留的尾矿浆后期能得到有效处理的尾矿压滤系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种尾矿压滤系统，包括压滤机，压滤机设置有进料口和吹气口，还包括尾矿浆储槽、气液分离箱及地沟，所述尾矿浆储槽的下端出口通过管件与尾矿浆泵的入口，所述尾矿浆泵的出口通过第一尾矿浆输送管路与所述压滤机的进料口连接，所述第一尾矿浆输送管路设置有第一液压插板开关，所述气液分离箱位于所述压滤机的下方，所述第一尾矿浆输送管路通过第二尾矿浆输送管路与所述气液分离箱的入口连接，所述第一尾矿浆输送管路与所述第二尾矿浆输送管路的连接位置位于所述第一液压插板开关的出口的一侧，所述第二尾矿浆输送管路设置有第二液压插板开关，所述地沟位于所述气液分离箱的下方，所述气液分离箱的下端排液口连接的排液管向下伸入所述地沟中。

所述气液分离箱包括封闭的箱体，该箱体的底壁设置有直立的隔板，所述隔板将所述箱体内分为左半部分和右半部分，所述隔板与所述箱体的顶壁之间留有间隙，所述箱体的左半部分与该箱体的右半部分通过该间隙连通，所述气液分离箱的入口位于所述箱体的左半部分的顶部，所述排液口位于所述箱体的左半部分的底部，所述箱体的右半部分的底部设置有排气口。

所述地沟中设置有液下泵，所述液下泵通过第三尾矿浆输送管路与所述尾矿浆储槽连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在压滤机内部残留的尾矿浆排入地沟的过程中避免发生喷溅，保持工作环境清洁，减小噪音，并使压滤机内部残留的矿浆由地沟返回尾矿浆储槽内，使其再次进入压滤机中进行脱水处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-压滤机；2-吹气口；3-气液分离箱；4-排液口；5-排液管；6-隔板；7-排气口；8-地沟；9-液下泵；10-尾矿浆储槽；11-尾矿浆泵；12-第一尾矿浆输送管路；13-第一液压插板开关；14-第二尾矿浆输送管路；15-第二液压插板开关；16-第三尾矿浆输送管路。

具体实施方式