[实用新型]一种雾化水快速冷却淬火的焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种雾化水快速冷却淬火的焊接设备，包括淬火罐，淬火罐内设置有安装凹槽，安装凹槽内固定连接有过渡管，淬火罐上贯穿设置有通槽，通槽内固定连接有加水管，过渡管上固定连接有雾化喷头；该装置同伙雾化淬火，相比传统的气淬和水淬更能把握好淬火的速度，使淬火后工件表面的残缺更少，工件更加完整，提高产品的质量；通过在雾化淬火的装置下方设置的淬火罐，可重复利用水资源，达到节约的效果，且相比传统的盛水罐占地面积更少，体积更小；通过多重的过滤装置，使重复利用的水大大减少杂质，且该装置的过滤装置均方便进行拆卸安装，方便对过滤装置进行更换或清洗操作。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种雾化水快速冷却淬火的焊接设备。

背景技术

淬火，俗称蘸火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度，以达到便于操作的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.淬火可增强钢与铸铁的强度和硬度，急速冷却的速率也会影响物质表面硬度和心部硬度，淬火后物质会变脆，所以通常会再进行回火处理，目的是降低物质的脆度，但是一般的淬火都是直接在一容器内装入冷水，然而在现有的淬火过程中，气淬太慢、水淬太快；

2.淬火过程中的杂质水一般多次利用后都是直接倒掉，或多次重复利用，为避免水温的升高过快，一般会占用大量的面积盛装，体积过大不易操作，且造成水资源的浪费；

3.再对淬火过后的水需要进行进一步的过滤处理才能进一步的利用，但是一般设备上的过滤装置通过固定安装在设备内，对过滤装置进行更换或清理操作异常繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化水快速冷却淬火的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化水快速冷却淬火的焊接设备，包括淬火罐，所述淬火罐内设置有安装凹槽，所述安装凹槽内固定连接有过渡管，所述淬火罐上贯穿设置有通槽，所述通槽内固定连接有加水管，所述过渡管上固定连接有雾化喷头，所述淬火罐内设置有第一过滤网，所述第一过滤网的上端固定连接有收缩网口，所述收缩网口的两侧固定连接有拉绳，所述淬火罐的底端固定连接有出水口，所述出水口的下端设置有一圈挡水圈，出水口的底端设置有密封防水圈，所述密封防水圈的底端固定连接有放置槽，所述放置槽内对应放置有第二过滤网，所述出水口上螺接有连接水管，所述淬火罐的上方设置有转轴辊，所述转轴辊的下方连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方设置有抓爪钳。

优选的，所述安装凹槽设置在淬火罐的内壁上，所述通槽贯穿过渡管的外壁设置，通槽设置有两个，两个通槽关于淬火罐的中心轴对称设置。

优选的，所述雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头等距离等大小均匀排布在过渡管上，雾化喷头的喷头均朝向淬火罐的中心设置。

优选的，所述第一过滤网设置在过渡管的下方，第一过滤网的面积大于淬火罐的内截面面积，第一过滤网的中间设置有重块，第一过滤网上方的收缩网口为圆形结构，收缩网口的两侧设置的拉绳的长度长于淬火罐的深度。

优选的，所述出水口的下端设置有外螺纹，对应连接水管的内壁上设置有内螺纹，出水口的外截面面积等于连接水管的内截面面积，出水口的外螺纹上端对应设置有挡水圈。

优选的，所述放置槽的一侧设置有槽口，放置槽的厚度大于第二过滤网的厚度，放置槽的一侧活动连接有插杆，所述插杆为对应的U形结构，放置槽的一侧上方对应开设有槽孔，插杆上对应设置有凸起,插杆连接在槽孔中，槽孔的上方开设有通孔槽，所述通孔槽内连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有活动杆。

优选的，所述转轴辊位于淬火罐的上方，转轴辊的下端连接的液压伸缩杆在最短的长度位于淬火罐的上方，且液压伸缩杆在最长状态下的最低端位于淬火罐的内侧位置。