[实用新型]一种自动加压的机器人抛光用加压机

说明书

本实用新型公开了一种自动加压的机器人抛光用加压机，包括底板和活动轴，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的右侧通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加压机箱，所述加压机箱的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有抛光轮，加压机箱的内腔固定连接有加压机本体，加压机本体的右侧连通有加压管。本实用新型通过底板、活动轴、支撑柱、横杆、连接杆、支撑板、加压机箱、气缸、电机、抛光轮、加压机本体和加压管的配合，解决了目前的抛光机不能自动加压，使抛光效率下降的问题。

技术领域

本实用新型涉及加压机技术领域，具体为一种自动加压的机器人抛光用加压机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前抛光机的使用，一种是人工将工件压在研磨抛光盘上进行加工，另一种是用气缸通过主轴将工件压在研磨抛光盘上进行加工，这两种的研磨抛光机的缺点在于人工操作安全系数低，自动化程度不高效率低下，而利用气缸操作的，对于压力大小不好控制，压力过大会导致工件变形，压力过小则工件随着抛光头一起转动，使抛光效率下降，且外表面可能形成划痕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加压的机器人抛光用加压机，具备自动加压的优点，解决了目前的抛光机不能自动加压，使抛光效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加压的机器人抛光用加压机，包括底板和活动轴，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的右侧通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加压机箱，所述加压机箱的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有抛光轮，所述加压机箱的内腔固定连接有加压机本体，所述加压机本体的右侧连通有加压管，所述加压管远离加压机本体的一端贯穿加压机箱并延伸至加压机箱的外部且与气缸连通。

优选的，所述连接杆的右侧固定连接有滑板，所述滑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与电机固定连接。

优选的，所述横杆的表面通过转轴活动连接有电动推杆，所述电动推杆远离横杆的一端通过转轴与连接杆活动连接。

优选的，所述加压机本体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿加压机箱并延伸至加压机箱的外部且连通有压力表。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有滚轮，所述支腿左侧的底部活动连接有刹车片，所述刹车片与滚轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、活动轴、支撑柱、横杆、连接杆、支撑板、加压机箱、气缸、电机、抛光轮、加压机本体和加压管的设置，共同构建了一个自动加压的机器人抛光用加压机，其中通过再启动加压机本体，能够带动气缸进行工作，进而推动抛光装置进行升降，使其能够更好对工件进行抛光加工，其中压力表的设置，能够检测出加压机内部的压力，当压力过低时，其加压机本体实现快速加压，并且可以自动对其加压后，可以在设定的范围内精确调节，方便使用者对其控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加压机箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑槽和滑块连接结构示意图。