[实用新型]一种带有粉碎物料机构的化工反应罐

说明书

本实用新型公开了一种带有粉碎物料机构的化工反应罐，包括化工反应罐本体，化工反应罐本体的内壁上固定连接有粉碎仓，化工反应罐本体的顶面上固定连接有电机，电机的驱动轴转动连接在粉碎仓内侧底面的转动槽中，且电机的驱动轴上固定连接有粉碎转盘，粉碎转盘处于粉碎仓的内部，粉碎转盘的侧壁上固定连接有粉碎齿，粉碎仓的内侧底面上固定连接有滑料垫板，粉碎仓的驱动轴贯穿滑料垫板设置；本实用新型提出带有粉碎物料机构的化工反应罐，加入化工反应罐内部的料物在下落过程中接受粉碎转盘的粉碎，粉碎后的料物落在化工反应罐底部混合反应，简化了原料粉碎到混合反应之间的操作，提高了化工原料反应效率。

技术领域

本实用新型涉及化学反应罐相关技术领域，具体为一种带有粉碎物料机构的化工反应罐。

背景技术

反应罐有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果；

现有技术中，在化工原料的加工过程中，需对化工原料进行粉碎，然后将粉碎后的原料加入反应罐中进行混合反应，传统的化工反应罐缺少粉碎结构，需借助外部粉碎装置将原料粉碎后转移至反应罐中，不仅麻烦，且在多次转移中易导致原料总量的变少；为此，本实用新型提出一种带有粉碎物料机构的化工反应罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎物料机构的化工反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有粉碎物料机构的化工反应罐，包括化工反应罐本体，所述化工反应罐本体的内壁上固定连接有粉碎仓，化工反应罐本体的顶面上固定连接有电机，电机的驱动轴转动连接在粉碎仓内侧底面的转动槽中，且电机的驱动轴上固定连接有粉碎转盘，所述粉碎转盘处于粉碎仓的内部，粉碎转盘的侧壁上固定连接有粉碎齿，粉碎仓的内侧底面上固定连接有滑料垫板，粉碎仓的驱动轴贯穿滑料垫板设置，且粉碎仓的底面上设置有散料口，化工反应罐本体的顶面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在料箱的底面上，所述料箱与粉碎仓之间固定连接有输料管，所述输料管贯穿化工反应罐本体的顶板设置，且料箱顶部加料口内插接有封堵塞头。

优选的，所述粉碎仓呈内部中空的圆形柱体结构，粉碎转盘呈圆形柱体结构，粉碎转盘的顶面呈圆弧形曲面结构，圆弧形曲面结构自中心至边缘高度递减，且粉碎转盘的中部设置有通孔，通孔内壁与粉碎仓的驱动轴固定连接。

优选的，所述粉碎齿呈梯形柱体结构，粉碎齿设置有两组，两组粉碎齿分别分布在粉碎转盘的侧壁和粉碎仓的内壁上，粉碎仓内壁上的粉碎齿处于粉碎转盘侧壁上的粉碎齿的下部，每组粉碎齿均设置有多个，多个粉碎齿均等距离等大小呈圆周形排列分布。

优选的，所述散料口呈圆形环状结构，散料口的截面呈梯形结构，滑料垫板处于散料口的槽口之间，滑料垫板的上板面呈圆弧形曲面结构，滑料垫板圆弧形曲面结构的中部高度大于边缘高度。

优选的，所述输料管呈圆弧形管状结构，输料管设置有两个，两个输料管关于电机对称分布，料箱的内侧底面呈圆弧形曲面结构，料箱的内侧底面自中心向两侧高度递减，封堵塞头呈圆台结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出带有粉碎物料机构的化工反应罐，加入化工反应罐内部的料物在下落过程中接受粉碎转盘的粉碎，粉碎后的料物落在化工反应罐底部混合反应，简化了原料粉碎到混合反应之间的操作，提高了化工原料反应效率；

2.本实用新型提出的带有粉碎物料机构的化工反应罐内部加设粉碎仓，在粉碎仓内部粉碎后的料物经散料口下落，粉碎仓内部的滑料垫板起到较好的滑料效果。

附图说明