[实用新型]防爆型纺丝预热炉

说明书

本实用新型是防爆型纺丝预热炉，其结构是炉体内壁设保温层，炉体内为加热腔，纺丝管和导热油管穿过加热腔，纺丝管和导热油管内外同心布置，导热油管外接导热油加热装置，加热腔内的导热油管设膨胀段，加热腔外的导热油管上设泄压管，泄压管上设泄压阀。本实用新型的优点：导热油加热装置对导热油进行加热后经过导热油管对纺丝管进行加热，加热时可通过膨胀段缓解压力，提高了防爆性，当压力持续增大时，可通过打开泄压阀经泄压管对导热油管内气体进行排放，释放压力，进一步提高了防爆性，通过温度传感器和温度显示器，可实时监控预热温度，当温度过高或过低时可控制导热油加热装置加热温度，进一步提高了运行稳定性，同时保证了防爆性。

技术领域

本实用新型涉及的是防爆型纺丝预热炉。

背景技术

纺丝组件是化纤生产的重要设备，主要用于熔融纺丝，在使用时纺丝组件需要进行预热加热以确保切片熔融时的使用效果。

现有技术中，一般采用纺丝预热炉对纺丝进行预加热，在预热炉内设置多条通有导热油的导热油管，纺丝经过预热炉时通过导热油进行预热。但是预热炉经过长时间的使用，导热管内的压力比较大，容易出现爆裂，损坏设备，发生安全生产事故。现有技术中虽然也有防爆的纺丝预热炉，但是结构简单，使用效果一般，仍然无法满足安全生产的要求。

实用新型内容

本实用新型提出的是防爆型纺丝预热炉，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现纺丝预热炉的有效防爆。

本实用新型的技术解决方案：防爆型纺丝预热炉，其结构包括顶部设有炉盖的炉体，炉体内壁设保温层，炉体内为加热腔，纺丝管和导热油管穿过加热腔，纺丝管和导热油管内外同心布置，导热油管外接导热油加热装置，加热腔内的导热油管设膨胀段，加热腔外的导热油管上设泄压管，泄压管上设泄压阀。

优选的，所述的加热腔内设温度传感器，温度传感器的信号端连接控制器的信号端，控制器的信号端连接温度显示器和导热油加热装置的信号端。

本实用新型的优点：结构简单有效，使用时，导热油加热装置对导热油进行加热后经过导热油管对纺丝管进行加热，加热时可通过膨胀段缓解压力，提高了防爆性，当压力持续增大时，可通过打开泄压阀经泄压管对导热油管内气体进行排放，释放压力，进一步提高了防爆性，通过优选的温度传感器和温度显示器，可实时监控预热温度，当温度过高或过低时可控制导热油加热装置加热温度，进一步提高了运行稳定性，同时保证了防爆性。保证了生产的安全稳定进行。

附图说明

图1是本实用新型防爆型纺丝预热炉的结构示意图。

图中的1是炉体、2是炉盖、3是加热腔、4是纺丝管、5是导热油管、6是膨胀段、7是泄压管、8是泄压阀、9是温度传感器、10是控制器、11是温度显示器、12是导热油加热装置。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，防爆型纺丝预热炉，其结构包括顶部设有炉盖2的炉体1，炉体1内壁设保温层，炉体1内为加热腔3，纺丝管4和导热油管5穿过加热腔3，纺丝管4和导热油管5内外同心布置，导热油管5外接导热油加热装置12，加热腔3内的导热油管5设膨胀段6，加热腔3外的导热油管上设泄压管7，泄压管7上设泄压阀8。

所述的加热腔3内设温度传感器9，温度传感器9的信号端连接控制器10的信号端，控制器10的信号端连接温度显示器11和导热油加热装置12的信号端。

以上各部件均为现有技术，可使用任意可实现其对应功能的现有型号、设计和控制原理。