[实用新型]新型配制罐

说明书

本实用新型是新型配制罐，其结构是配制罐本体内设转向相反的A、B搅拌轴，A搅拌轴在配制罐本体内的部分的上部设大叶片，下部设A小叶片，B搅拌轴顶端设B小叶片，B小叶片低于大叶片但高于A小叶片，配制罐本体顶部侧面设升降轨，吸风罩与升降轨滑动连接，吸风罩顶部连接升降动力机构的自由端，吸风罩顶端连接软管，软管连接吸风风机，吸风风机连接集尘管，集尘管连接收集装置。本实用新型的优点：B小叶片位于大叶片和A小叶片之间，可在搅拌时提高搅拌效果，形成有效剪切力，提高混合均匀和充分性，A、B搅拌轴相互转动时不会影响，吸风罩可上升下降，将配制罐本体罩住，进行粉尘和挥发气体的吸收经吸风风机到收集装置，效果好，不易外泄。

技术领域

本实用新型涉及的是新型配制罐。

背景技术

配制罐是化纤纺织生产中的重要设备，用于将多种不同原料充分混合得到所需混合物，需要配置搅拌机构，采用带有叶片的轴在罐内旋转，将多种原料进行搅拌混合，成为适宜稠度的混合物。

现有技术中，配制罐内一般只设有一根搅拌轴配备一个搅拌叶片，虽然可以实现搅拌功能，但是效率较低，且搅拌不充分，具有很多不足，搅拌过程中的粉尘或挥发性气体会影响工作环境，损害工人健康。现有技术中虽然也有配备两根搅拌轴的设计，但是其大搅拌叶片同时连接两根搅拌轴，搅拌效果仍然较差，且运行使容易产生问题，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出的是新型配制罐，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现提高搅拌效果的同时防止污染工作环境。

本实用新型的技术解决方案：新型配制罐，其结构包括配制罐本体、A搅拌轴、B搅拌轴、吸风罩和收集装置，其中配制罐本体内设旋转方向相反的A搅拌轴和B搅拌轴，A搅拌轴顶端连接电机，B搅拌轴底端连接电机，A搅拌轴在配制罐本体内的部分的上部设大叶片，下部设A小叶片，B搅拌轴顶端设B小叶片，B小叶片低于大叶片但高于A小叶片，A小叶片与B小叶片在垂直方向有重叠部分，配制罐本体顶部侧面设升降轨，吸风罩与升降轨滑动连接，吸风罩顶部连接升降动力机构的自由端，升降动力机构固定在顶部支架上，吸风罩顶端连接软管，软管连接吸风风机，吸风风机连接集尘管，集尘管连接收集装置。

所述的A搅拌轴底端通过A限位部与配制罐本体内底部转动连接，B小叶片下部的B搅拌轴通过B限位部与配制罐本体内侧面转动连接。

本实用新型的优点：结构简单有效，工作时，A搅拌轴大叶片和A小叶片转动，B搅拌轴B小叶片相反方向转动，B小叶片位于大叶片和A小叶片之间，可在搅拌时提高搅拌效果，形成有效剪切力，提高混合均匀和充分性，分别与上下电机连接的A搅拌轴和B搅拌轴相互转动时不会影响，进一步提高了搅拌效果，优选的限位部可提高转动的稳定性，吸风罩配备升降动力机构和升降轨，可在加料时上升，加料结束后下降将配制罐本体罩住进行粉尘和挥发气体的吸收经过吸风风机到收集装置中，效果好，不易外泄。

附图说明

图1是本实用新型新型配制罐的结构示意图。

图中的1是配制罐本体、2是A搅拌轴、3是B搅拌轴、4是大叶片、5是A小叶片、6是B小叶片、7是A限位部、8是B限位部、9是吸风罩、10是升降动力机构、11是升降轨、12是软管、13是吸风风机、14是集尘管、15是收集装置。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。