[实用新型]一种数控加工通孔、倒角多用高精钻

说明书

一种数控加工通孔、倒角多用高精钻，包括刀杆，其特征在于：还包括连接于所述刀杆头端的过渡连接段和连接于所述过渡连接段的钻体；所述刀杆的头端还设有后倒角部；所述钻体的头端设有钻孔工作部，所述钻体的尾端设有前倒角部，所述钻体上位于该头端与该尾端之间的区段设有螺旋导屑槽；所述钻孔工作部包括设在所述钻体的头端的切削推进面、沿所述钻体的头端的轴向开设的刀体装载槽和可拆卸安装在所述刀体装载槽中的钻孔刀头。本实用新型结构简单、使用方便，精简了钻孔、倒角的步骤，达到单一高精钻完成全部工序的目的，无需更换整个刀具，在保证加工精度的同时，大幅提高了工作效率，本身可便于拆换维修，使用寿命长，值得在本领域内推广使用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种数控加工通孔、倒角多用高精钻。

背景技术

在汽车轮毂外法兰数控打孔加工过程中，对孔的精度和孔上下倒角精度要求较高，耗费工时相对较高，因为如果加工异常会直接影响装配后产品的质量。在传统的工艺中钻孔和倒角是两个分开的工序，先由加工中心机床对工件进行打孔加工，再更换倒角刀具对加工好的孔进行倒角，而且倒角本身也分为上、下孔的倒角，这样整个数控打孔过程所需要的步骤较为繁琐，费时费力，因此如何在保证数控打孔的质量的同时，精简工序从而提升工作效率，是目前本领域值得去研究的一个课题。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种数控加工通孔、倒角多用高精钻，包括刀杆，解决传统数控打孔步骤繁多、费时费力、工作效率低下的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种数控加工通孔、倒角多用高精钻，包括刀杆，还包括连接于所述刀杆头端的过渡连接段和连接于所述过渡连接段的钻体；所述刀杆的头端还设有后倒角部；所述钻体的头端设有钻孔工作部，所述钻体的尾端设有前倒角部，所述钻体上位于该头端与该尾端之间的区段设有螺旋导屑槽；所述钻孔工作部包括设在所述钻体的头端的切削推进面、沿所述钻体的头端的轴向开设的刀体装载槽和可拆卸安装在所述刀体装载槽中的钻孔刀头。

作为优选，所述切削推进面至少设有两个且相互之间均匀间隔设置，所述刀体装载槽设于相邻的所述切削推进面之间，各所述刀体装载槽的靠内侧一头交汇于所述钻体头端的中心区域而形成中心公共槽区，对应安装在所述刀体装载槽中的所述钻孔刀头的靠内侧一端交汇于该中心公共槽区并形成钻尖，所述钻孔刀头上设有配合该钻尖及所述钻头切削推进面的刀体切削推进面。

作为优选，所述钻孔刀头包括外圈切削刀体和中心钻孔刀体，该钻尖由所述中心钻孔刀体形成，所述外圈切削刀体及所述中心钻孔刀体上均设有所述刀头切削推进面。

作为优选，外圈切削刀体和中心钻孔刀体一体成型或各为独立单体。

作为优选，每个所述中心钻孔刀体上均设有相对于相邻另一所述中心钻孔刀体的错位露出侧面和在所述错位露出侧面上的中心钻孔刀体连接孔，每个所述中心钻孔刀体上还设有与相邻另一所述中心钻孔刀体的所述第一连接孔配合的第一对接孔，或者/并且所述刀体装载槽的内壁上设有与所述第一连接孔配合的第二对接孔。

作为优选，每个所述外圈切削刀体上设有第二连接孔，所述钻体的头端设有配合所述第二连接孔的第三对接孔，并且所述钻体的头端设有配合所述外圈切削刀体的防干涉空间之一，所述防干涉空间之一与所述螺旋导屑槽衔接。

作为优选，所述前倒角部包括设于所述钻体的尾端的前倒角安装槽和可拆卸连接于所述前倒角安装槽中的前倒角刀体，所述钻体的尾端设有配合所述前倒角刀体的防干涉空间之二，所述防干涉空间之二与所述螺旋导屑槽衔接。

作为优选，所述后倒角部包括设于所述刀杆头端的后倒角安装槽和可拆卸连接于所述后倒角安装槽中的后倒角刀体，所述刀杆的头端设有配合所述后倒角刀体的防干涉空间之三。

作为优选，所述过渡连接段上设有与所述螺旋导屑槽衔接的延伸导屑槽。

作为优选，所述刀杆中还设有切削清理液通径。