[实用新型]一种适用于轻介质的打印系统

说明书

本实用新型涉及工业打印机领域，公开了一种适用于轻介质的打印系统，设置在打印机架上，所述打印系统包括底涂区、标色区、专色区、打印模组和输送平台；所述底涂区用于在轻介质表面打印底涂；所述标色区用于打印轻介质预设图案中的标准色；所述专色区用于追色、或用于套色、或用于将标准色中的用量较大的颜色用量分配一部分至专区打印；所述底涂区、标色区、专色区至少设有一个打印模组；所述输送平台设置在机架上，位于底涂区、颜色区和专色区下部、且承载轻介质依次经过底涂区、颜色区和专色区。本实用新型先将软介质的打印性能标准化，便于后续进行预设图案打印，保证图案的显色性，延长了打印图案的颜色留存时间、提高颜色的耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及工业打印机领域，具体的说，是一种适用于轻介质的打印系统。

背景技术

工业打印机被广泛应用在瓷砖、玻璃等加工产业上，通过打印的方式将釉料打印至瓷砖的砖胚或玻璃上，然后再进行烧制，烧制后釉料颜色和质感即会变化成色。

瓷砖、玻璃等重介质具有表面光弧度一致，成分一致的特点，其上色度和打印液体的渗透率差异较小，对于不同批次的瓷砖、玻璃等进行打印时，只要注意打印液体颜色的调配即可实现理想的上色度一致的完整图案。

但对于瓦楞纸、合成纸等轻介质而言，介质本身的硬度较低，且采用多层板粘合或压制而成，此类打印介质的实际表现取决于芯纸和最外层纸板的特性和多层纸板的连接结构。影响打印效果呈现的因素主要集中在最外层纸板上，一般来讲，瓦楞纸、合成纸等轻介质主要用于商品包装等，因此，其制作工艺和精度要求不高，最外层纸板的材料和制作工艺的差别会更容易导致其对液体的渗透率不同、纸板颜色深浅不同，当采用纯的无图案的瓦楞纸或合成纸进行包装时，消费者在进行单一购买时，不会过于注重颜色本身的差异。但随着市场竞争的加大，越来越多的商家通过在包装上施加图案等进行商品区分或宣传，此时，若采用渗透率不同、颜色不同的瓦楞纸、合成纸等轻介质进行图案打印时，会出现每个轻介质同一位置的图案颜色深浅各不相同，甚至同一块轻介质上同一颜色的最终呈现效果也大不相同，而消费者的视线会集中在印有图案的包装，此时打印图案后的瓦楞纸、合成纸等轻介质用于产品包装或宣传时，效果不理想。

其次，当瓦楞纸、合成纸等轻介质用于包装或宣传时，图案的色彩较为丰富，根据实际的用途，往往会在小范围采用非标准色，即不在印刷四色模式（CMYK）内的其他颜色，如金黄色、粉红色等，此时若在原有的打印机上腾出一个区用于非标准色的打印，则会导致原有印刷四色模式的打印不充分，需要工人频繁的添加或注入打印液体，浪费人力资源；因此，亟需一种适用于轻介质的打印系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述问题，提供一种适用于轻介质的打印系统，解决了轻介质打印时颜色不同或渗透率不同而导致的打印不标准的问题，且适用于非标准色的轻介质打印。

本实用新型的技术方案是，一种适用于轻介质的打印系统，设置在打印机架上，所述打印系统包括底涂区、标色区、专色区、打印模组和输送平台；

所述底涂区用于在轻介质表面打印底涂；

所述标色区用于打印轻介质预设图案中的标准色；

所述专色区用于打印轻介质预设图案中的非标准色、或用于追色、或用于套色、或用于将标准色中的用量较大的颜色用量分配一部分至专区打印；

所述底涂区、标色区、专色区至少设有一个打印模组；

所述输送平台设置在机架上，位于底涂区、颜色区和专色区下部、且承载轻介质依次经过底涂区、颜色区和专色区。