[实用新型]一种钢化玻璃表面抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃表面抛光设备，包括支撑底座，所述支撑底座的底部一侧外壁设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有万向轮，所述支撑底座的顶部外壁设置有固定架，且固定架的顶部内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部外壁设置有电动滑块，且电动滑轨的底部两端均设置有限位块，所述电动滑块的底部外壁设置有固定框，且固定框的底部内壁设置有电机，所述电机的输出轴设置有转动杆，且转动杆的底部外壁设置有磨砂盘。本实用新型可固定大小不一的钢化玻璃，并保持玻璃表面水平，避免抛光过程出现斜角，对玻璃抛光的部分进行遇水冷却，避免高温造成玻璃损坏，使玻璃表面被充分打磨，提高玻璃表面的抛光精度。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃表面抛光设备。

背景技术

钢化玻璃在使用之前需对其钢化玻璃原材料的表面进行抛光，以便进行玻璃钢化，常用的玻璃抛光方法有古典拋光法和准球心抛光法。

目前，古典抛光法采用摩擦轮传动拋光膜来进行抛光作业，然而抛光膜表面的形状容易变化，需要随时进行修整，从而降低了生产效率，无法满足使用者的使用需求，准球心拋光采用圆弧式摆动，圆弧的圆心与被加工设备的表面重合，然而在作业中需要经常重新调整准球心，作业很不方便，而且对于准球心的高度不能调整，在抛光玻璃时，对于玻璃的固定及其重要，防止抛光过程出现玻璃偏移的现象，从而出现某一抛光区重复打磨的现象，一定程度上降低了打磨精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃表面抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃表面抛光设备，包括支撑底座，所述支撑底座的底部一侧外壁设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有万向轮，所述支撑底座的顶部外壁设置有固定架，且固定架的顶部内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部外壁设置有电动滑块，且电动滑轨的底部两端均设置有限位块，所述电动滑块的底部外壁设置有固定框，且固定框的底部内壁设置有电机，所述电机的输出轴设置有转动杆，且转动杆的底部外壁设置有磨砂盘，所述磨砂盘的底部外壁设置有等距离分布的磨砂齿和磨砂凸起，所述固定框的两侧内壁均设置有储水槽，且储水槽的一侧顶部外壁均设置有进水管，所述储水槽的底部外壁设置有出水管，且出水管的内部设置有电磁阀，所述支撑底座顶部外壁的中间位置设置有第一液压缸，且第一液压缸的顶部内壁设置有第一伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩杆的顶部外壁设置有U型架，且U型架的顶部外壁均设置有L型架，L型架的一侧外壁设置有固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的两侧内壁均设置有固定座，且固定座的一侧外壁均设置有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型架远靠近拐角处的顶部外壁设置有第一柱形槽，且第一柱形槽的底部内壁设置有第二液压缸，第二液压缸的顶部内壁设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶部外壁设置有第一支撑块，第一支撑块的顶部外壁设置有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型架靠近拐角处的一侧外壁设置有第二柱形槽，且第二柱形槽的内壁设置有活动杆，活动杆的外壁设置有等距离分布的齿块，活动杆的一侧外壁设置有第二支撑块，第二支撑块的一侧外壁设置有橡胶垫，橡胶垫的一侧外壁设置有玻璃原材料，第二支撑块的底部外壁与第一支撑块的一侧外壁均设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型架的顶部外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁设置有螺纹杆，螺纹杆的外壁设置有锥齿轮，锥齿轮的外壁与齿块的外壁啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一液压缸、电磁阀、电动滑轨、电机和第二液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：