[实用新型]干式无铁辊式立磨机

说明书

本实用新型提供了一种干式无铁辊式立磨机，用于研磨矿物材料，干式无铁辊式立磨机包括：筒体、主轴、转子、辊轮体和衬板；筒体为圆柱形中空腔体；主轴设置在筒体的中心；转子的一端沿主轴的径向与主轴连接，且转子的另一端设置有开口；辊轮体嵌于开口中，且辊轮体与转子转动连接；衬板贴附在筒体的内壁上，且衬板与辊轮体之间设置有间隙；其中，主轴带动辊轮体转动时，辊轮体与衬板相对转动，以使落入间隙中的矿物材料被衬板和辊轮体研磨，且衬板为氧化铝、氧化锆衬板，辊轮体为氧化铝、氧化锆辊轮体。由于干式无铁辊式立磨机的磨具为无铁磨具，以避免因用含铁磨具研磨矿物材料时，磨削下来的铁粉掺入矿物材料中，从而减少除铁的工序。

技术领域

本实用新型涉及磨矿技术领域，具体而言，涉及一种干式无铁辊式立磨机。

背景技术

目前，在相关技术中，立式卧式磨机机内的磨具通常采用金属材料，采用此种磨具在对矿物材料进行研磨时，磨具被磨削下料的铁粉会惨入矿物材料中，因此在完成矿物材料的研磨后，需要进行除铁的工序，这样就降低了工作效率；同时，磨具被磨削下料的铁粉也非常细微，因此也不易被去除，这也降低了矿物材料研磨后的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种干式无铁辊式立磨机。

有鉴于此，本实用新型的提供了一种干式无铁辊式立磨机，用于研磨矿物材料，干式无铁辊式立磨机包括：筒体、主轴、转子、辊轮体和衬板；筒体为圆柱形中空腔体；主轴设置在筒体的中心；转子的一端沿主轴的径向与主轴连接，且转子的另一端设置有开口；辊轮体嵌于开口中，且辊轮体与转子转动连接；衬板贴附在筒体的内壁上，且衬板与辊轮体之间设置有间隙；其中，主轴带动辊轮体转动时，辊轮体与衬板相对转动，以使落入间隙中的矿物材料被衬板和辊轮体研磨，且衬板为氧化铝、氧化锆衬板，辊轮体为氧化铝、氧化锆辊轮体。

在该技术方案中，首先，通过将筒体设置为圆柱形中空腔体，并将主轴嵌于筒体的中心，以实现将主轴放置在筒体内，不仅可节约干式无铁辊式立磨机所占用的体积，从而提高干式无铁辊式立磨机的适用性，还可实现对主轴的保护，从而避免主轴受到损坏；其次，通过将转子的一端沿主轴的径向与主轴相连接，并在转子的另一端设置开口，以实现主轴带动转子转动；再次，通过将辊轮体嵌于开口中，并将辊轮体与转子转动连接，以实现主轴通过转子带动辊轮体转动，并提高辊轮体的灵活性；再次，通过将衬板贴附在筒体的内壁上，并在衬板与辊轮体之间设置有间隙，以实现降低干式无铁辊式立磨机装配的难度，避免因辊轮体与衬板之间无间隙，而致使辊轮体与衬板发生碰撞的情况发生，从而防止辊轮体和衬板发生损坏。当主轴转动时，主轴通过转子带动辊轮体转动，从而使辊轮体与衬板相对转动，以实现在离心力的作用下使辊轮体向衬板方向移动，进而使落入间隙中的矿物材料被衬板和辊轮体研磨，以获得体积小、质量小的矿物材料，以降低制造成本，节约耗材，提高矿物材料的利用率。由于衬板为氧化铝、氧化锆衬板，辊轮体为氧化铝、氧化锆辊轮体，因此干式无铁辊式立磨机的磨具为无铁磨具，以避免因用含铁磨具研磨矿物材料时，磨削下来的铁粉掺入矿物材料中，从而减少除铁的工序，不仅可以提高生产效率，还可以提高矿物材料研磨后的质量。同时，通过将衬板为氧化铝、氧化锆衬板，并将辊轮体为氧化铝、氧化锆辊轮体，以提高衬板和辊轮体的耐磨性，从而延长衬板和辊轮体的使用年限，降低干式无铁辊式立磨机的使用成本，而且还可节约用电；而且，采用如此结构，实现了干式磨削，无需用水洗进行选矿，因此无需设置尾矿库，不仅节约了用水，避免产生污染，节约了能耗，还降低了生产成本，提高了产品使用的安全性，并且减少了干式无铁辊式立磨机的占地面积，提高了干式无铁辊式立磨机的适用性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的干式无铁辊式立磨机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，干式无铁辊式立磨机还包括：下料磨盘；下料磨盘嵌于筒体内，且下料磨盘与主轴的上端相连接；其中，矿物材料沿下料磨盘落入间隙中。