[实用新型]一种自动上料包埋装置

说明书

本实用新型涉及一种自动上料包埋装置，包括机架、包埋桶、升降机构、搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌桨，搅拌桶设有搅拌电机，搅拌桶底部设有注料管，注料管底部设有密封盖，搅拌桶位于注料工位，密封盖位于包埋桶开口正方，注料管上设有控制注料管通断的注料阀，搅拌桶上方连通有注水管和进料管，注水管连接有流量计和进水阀，进料管设有进料阀，机架设有进料罐、抽真空泵，进料罐底部高度高于搅拌桶顶部高度，进料罐底部设有落料孔，进料罐顶部设有与抽真空泵连通的抽真空管，进料罐顶部设有吸料管。本实用新型利用在包埋桶上方设置升降和旋转的搅拌桶实现自动填料，提高生产效率，通过进料罐和抽真空泵实现自动精准进料，自动化程度高，包埋精准。

技术领域

本实用新型涉及包埋装置技术领域，特别涉及一种自动上料包埋装置。

背景技术

模具作为生产生活中常用的生产工具，石膏模作为常用的模具之一，石膏模生产中通常将先制作蜡芯，然后将蜡芯通过石膏包埋，包埋定型后再消除蜡芯，即在石膏模内形成模腔，现有石膏包埋工序时通常从需要将浆料搅拌后搬运到包埋筒上包埋，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动上料包埋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动上料包埋装置，包括机架、设置于所述机架底部的包埋桶、设置于所述机架上的升降机构、与所述升降机构连接且由所述升降机构驱动升降的搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌桨，所述搅拌桶上设有驱动所述搅拌桨转动的搅拌电机，所述搅拌桶底部设有注料管，所述注料管底部设有密封盖，所述搅拌桶位于注料工位，所述密封盖位于所述包埋桶开口正方且完全覆盖所述包埋桶开口，所述注料管上设有控制所述注料管通断的注料阀，所述搅拌桶上方连通有注水管和进料管，所述注水管上连接有流量计和进水阀，所述进料管上设有进料阀，所述机架上设有进料罐、抽真空泵，所述进料罐底部高度高于所述搅拌桶顶部高度，所述进料罐底部设有与所述进料管连通的落料孔，所述进料罐顶部设有与所述抽真空泵连通的抽真空管，所述进料罐顶部设有吸料管。

上述设计中利用在包埋桶上方设置升降和旋转的搅拌桶实现自动填料，提高生产效率，通过进料罐和抽真空泵实现自动精准进料，自动化程度高，包埋精准。

作为本设计的进一步改进，所述搅拌桶上设有检测所述搅拌桶内真空度的真空压力表，所述吸料管上设有吸料阀。真空压力表便有控制搅拌桶和进料罐内真空度，便于吸料，同时搅拌时减少料体内气泡。

作为本设计的进一步改进，所述吸料管倾斜向下延伸，便于吸料。

作为本设计的进一步改进，所述升降机构包括设置在所述机架上的离合电机，所述离合电机主轴竖直设置，所述离合电机主轴上设有同轴的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管与所述搅拌桶连接，所述螺纹套管底部内腔设有内齿，所述内齿绕所述螺纹套管轴线作360度环形阵列分布，所述螺杆中部设有棘爪，所述棘爪根部与所述螺杆转动连接且转动轴线竖直，所述螺杆上设有与所述棘爪连接的弹性件，所述棘爪自由状态下与所述内齿啮合，所述弹性件对所述棘爪的弹力大于搅拌桶左右转动时对棘爪反馈的阻力，所述机架上设有对搅拌桶左右摆动限位的限位柱。棘爪以及螺杆的设置便于实现搅拌桶的升降旋转，便于搅拌桶与包埋桶分离。螺纹套管上升至一定高度后棘爪与内齿啮合，转动的螺杆带动搅拌桶转动，搅拌桶转动到一定位置后受到限位柱限位，搅拌桶停止，反之搅拌桶旋转到包埋筒上方受到限位柱限位，螺杆与螺纹套管相对转动驱动搅拌桶下降。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用在包埋桶上方设置升降和旋转的搅拌桶实现自动填料，提高生产效率，通过进料罐和抽真空泵实现自动精准进料，自动化程度高，包埋精准。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的棘爪与内齿配合示意图。