[实用新型]精密轴芯搓槽模具

说明书

本实用新型公开了精密轴芯搓槽模具，包括定模、定模侧面的动模以及贯穿定模与动模的稳定杆，所述定模的一侧嵌合有第一模具，所述第一模具的内部开设有第一模芯腔，所述稳定杆的侧面嵌合有第二模具，第二模具的内部开设有第二模芯腔，所述第一模芯腔与第二模芯腔相连通，所述第一模具与第二模具之间通过密封组件密封，密封组件包括嵌合环与密封圈；第一模具的外侧表面增设有嵌合环，第二模具的外侧表面增设有密封圈，密封圈的侧表面开设有嵌合槽，第一模具与第二模具连接的过程中嵌合环会与密封圈贴合，同时嵌合环能够嵌合进嵌合槽的内部，有效的提升第一模具与第二模具的密封性，模具加工的过程中有效的避免飞边，提升产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更为具体地涉及精密轴芯搓槽模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具素有“工业之母”的称号；

但是，目前的模具在使用过程中仍然存在缺陷，目前的模具在使用过程中动模和定模的接触面不够紧密，磨具内部的物料在高压作用下会产生飞边，造成生产的零部件不合格，再就是目前的压铸件脱模时采用脱模针将其顶出进行脱模，脱模针使用过程中会发生形变，造成脱模效果不理想，针对目前的模具使用过程中所暴露的问题，有必要对模具的结构进行改进并优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供精密轴芯搓槽模具，有效的提升第一模具与第二模具的密封性，模具加工的过程中有效的避免飞边，提升产品的合格率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：精密轴芯搓槽模具，包括定模、定模侧面的动模以及贯穿定模与动模的稳定杆，所述定模的一侧嵌合有第一模具，所述第一模具的内部开设有第一模芯腔，所述稳定杆的侧面嵌合有第二模具，第二模具的内部开设有第二模芯腔，所述第一模芯腔与第二模芯腔相连通，所述第一模具与第二模具之间通过密封组件密封，密封组件包括嵌合环与密封圈，所述嵌合环一体成型在第一模具的外缘处，所述密封圈一体成型在第二模具的外缘处。

根据本实用新型提供的一个实施例，密封组件还包括嵌合槽，嵌合槽开设在密封圈的外侧表面，嵌合槽与嵌合环相吻合。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定模与动模的外侧表面对称设有气缸，所述气缸的输出端贯穿定模与动模侧面并与第一模芯腔、第二模芯腔的内部连通，所述气缸输出轴的顶端一体成型有顶板，所述顶板与第一模芯腔以及第二模芯腔的内壁接触。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定模的上方设有物料管道，物料管道的一端贯穿定模的表面并与第一模芯腔连通。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述第一模具与第二模具均为棱柱体构件。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述嵌合环与密封圈为四边型构件。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定模与动模保持在同一直线上。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述第一模芯腔的内壁均匀设有轴芯搓槽。

本实用新型的有益效果是：

(1)第一模具的外侧表面增设有嵌合环，第二模具的外侧表面增设有密封圈，密封圈的侧表面开设有嵌合槽，第一模具与第二模具连接的过程中嵌合环会与密封圈贴合，同时嵌合环能够嵌合进嵌合槽的内部，有效的提升第一模具与第二模具的密封性，模具加工的过程中有效的避免飞边，提升产品的合格率。

(2)定模与动模的外侧表面增设有气缸，气缸在动作的过程中能够使得第一模具与第二模具内部的轴芯快速的退出，减少定模或动模内部卡模的概率，减少设备的故障率。