[实用新型]防漏油加热压花辊

说明书

本实用新型提供一种防漏油加热压花辊，包括主体以及封设于主体两侧的封环，主体沿轴向设有通孔，通孔周向上分布有多个导热油通道，导热油通道包括左回油通道和右进油通道，右进油通道包括进油管和第一缓冲管，左回油通道包括回油管和第二缓冲管，进油管一端与通孔连通，进油管另一端连接有第一过渡管，第一过渡管连通第二缓冲管，第二缓冲管上连通有第二过渡管，第二过渡管连通第一缓冲管，第一缓冲管连通第三过渡管，第三过渡管连通回油管，回油管回油进入通孔。本实用新型提供的一种防漏油加热压花辊，采用压花辊主体内设置第一缓冲管和第二缓冲管对管道中的导热油缓冲减速，避免导热油流速过快冲击力过大，从封环与主体之间的间隙泄漏。

技术领域

本实用新型涉及压辊技术领域，特别是涉及一种防漏油加热压花辊。

背景技术

压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

无纺布在压花过程中需要通过热压在布体上形成花纹，这就要求在压花的过程中要对压花辊进行加热。现有技术中采用在压花辊内通入导热油对压花辊进行加热，为了防止压花辊两端加热不均匀，使压花的花纹变的深度不均匀，通常会加快加热油的流速来解决加热不均匀的问题，然而压花辊各部件是通过焊接成一体的，加热油流速快冲击力大，会出现从焊接处漏油的现象，泄漏造成浪费还会污染产品，造成损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种防漏油加热压花辊。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种防漏油加热压花辊，包括主体以及封设于所述主体两侧的封环，所述主体中间沿轴向设有通孔，主体内的周向上分布有多个导热油通道，所述导热油通道包括左回油通道和右进油通道，所述右进油通道包括进油管和第一缓冲管，所述左回油通道包括回油管和第二缓冲管，所述进油管一端与通孔连通，进油管另一端连接有第一过渡管，所述第一过渡管连通所述第二缓冲管，所述第二缓冲管上连通有第二过渡管，所述第二过渡管连通所述第一缓冲管，所述第一缓冲管连通第三过渡管，所述第三过渡管连通所述回油管，所述回油管回油进入所述通孔。

因加工需要，进油管、回油管、第一过渡管、第二过渡管、第三过渡管、第一缓冲管和第二缓冲管需从主体轴肩端面上向主体内部进行加工，封环设于主体两侧用于封住进油管、回油管、第一过渡管、第二过渡管、第三过渡管、第一缓冲管和第二缓冲管与主体轴肩端面的连接位置，防止导热油泄漏，通孔用于向压花辊内导入导热油，进油管用于将设于通孔内的导热油导向到靠近压花辊外壁面的位置，方便导热油通过第一过渡管、第二过渡管和第三过渡管对压花辊外壁面进行加热，第一过渡管、第二过渡管和第三过渡管内通入导热油作为压花辊外壁面加热的主要部分，提高热传导效率，第一缓冲管和第二缓冲管用于连通第一过渡管、第二过渡管和第三过渡管并减缓导热油在管道内的流速，防止导热油在管道中流速过快，冲击力过大，从封环与主体之间的间隙泄漏，回油管用于将油回流到通孔内，最终流出压花辊。

进一步，为了对管道中的导热油进行缓冲，防止管道中的导热油流速过快，冲击力过大，从封环与主体之间的间隙泄漏，所述第一缓冲管和第二缓冲管可以为V形管、U形管或弧形管。

进一步，为了保证通孔内的导热油顺利流入进油管内，使导热油在进油管内导向到靠近压花辊外壁面的位置，所述进油管倾斜角度为30°～60°。

进一步，为了对压花辊外壁面均匀加热，所述多个导热油通道在主体上为周向均布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种防漏油加热压花辊，采用压花辊主体内设置多个导热油通道对压花辊进行加热，保证导热效果的同时，设置第一缓冲管和第二缓冲管对管道中的导热油缓冲减速，避免导热油流速过快冲击力过大，从封环与主体之间的间隙泄漏，防止导热油泄漏造成浪费以及污染产品，保证产品正常加工。

附图说明