[实用新型]混凝土粉料储料罐

说明书

本实用新型公开了混凝土粉料储料罐，包括储料仓、防凝固装置和密封顶盖，防凝固装置位于储料仓下底端，且防凝固装置内部与储料仓相互连通，密封顶盖位于储料仓上顶端位置处，且密封顶盖与储料仓螺纹固定，密封顶盖内轴径与储料仓外轴径相匹配，利用设置的伺服电机驱动传动轴进行转动，并通过传动轴的转动作用，驱动与其焊接固定的防凝固搅拌轴进行转动，使搅拌杆在防凝固搅拌轴外表面做圆周运动，搅动储料仓内部的混凝土粉料，防止其由于凝固而难以卸料。

技术领域

本实用新型涉及混凝土粉料存储技术领域，具体为混凝土粉料储料罐。

背景技术

混凝土，简称为“砼(tong)”是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是现代社会中常用的建造材料，但往往搅拌成型后的混凝土粘稠度较高，容易对搅拌桶内壁造成挂壁现象，使得一部分混凝土内有均匀搅拌被滞留子内壁上，不仅会导致物料的浪费还会对后期的清理造成不必要的麻烦。

但是混凝士混凝土粉料在储存过程中对于环境要求极为苛刻，混凝土粉料遇到水后会造成原料变质，且长期存储在料仓中，由于重力作用，使混凝土粉料容易发生凝固结块，使得在下料过程中难以顺利卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土粉料储料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土粉料储料罐，包括储料仓、防凝固装置和密封顶盖，所述防凝固装置位于储料仓下底端，且所述防凝固装置内部与储料仓相互连通，所述密封顶盖位于储料仓上顶端位置处，且所述密封顶盖与储料仓螺纹固定，所述密封顶盖内轴径与储料仓外轴径相匹配：所述防凝固装置下底端焊接固定有固定立柱，且所述固定立柱内表面焊接固定有三角定位杆，所述储料仓内部上顶端内壁设置有螺纹口，所述密封顶盖上顶面中心位置焊接固定有环形把手，所述密封顶盖上顶面外边缘位置设置有锁止螺栓，所述储料仓内壁设置有防潮干燥层，所述防潮干燥层外侧边位置设置有恒温沙土层，所述防凝固装置上表面一侧位置切割有倒料槽，所述倒料槽下底端位置设置有卸料底锥，所述卸料底锥下底端固定连接有卸料阀，所述卸料阀下底端位置焊接固定有出料管，所述防凝固装置内底端中心位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机上顶端设置有传动轴，所述传动轴撒航顶端焊接固定有防凝固搅拌轴，所述防凝固搅拌轴处于储料仓内部，所述防凝固搅拌轴外表面焊接固定有搅拌杆，所述传动轴中心位置外表面焊接固定有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮一侧端外表面位置设置有传动伞齿轮，所述传动伞齿轮外顶面中心位置焊接固定有从动转轴，所述从动转轴外顶端位置焊接固定有倒料转轴，所述倒料转轴横向设置于倒料槽上端一侧，所述倒料转轴外表面焊接固定有下料刀片。

优选的，所述固定立柱共有四组，所述三角定位杆上顶端与防凝固装置下表面焊接固定。

优选的，所述密封顶盖通过螺纹口与储料仓螺纹固定，所述锁止螺栓共有四组，且所述密封顶盖通过锁止螺栓与储料仓固定连接。

优选的，所述防潮干燥层内部空间填充有干燥介质，所述恒温沙土层内部空间填充有恒温沙土。

优选的，所述卸料底锥与防凝固装置下表面焊接固定，且所述卸料底锥与倒料槽处于同一轴线位置处。

优选的，所述传动轴输入端与伺服电机输出端固定连接，所述传动轴上顶端与防凝固装置内壁转动连接。

优选的，所述传动伞齿轮与主动伞齿轮啮合，所述从动转轴连通至防凝固装置侧壁外端，且所述从动转轴与防凝固装置转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：