[实用新型]一种PCB板焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种PCB板焊接夹具，包括底板和转轴，所述底板底部的个位置处皆设有支撑杆，且支撑杆远离底板的一端焊接有固定盘，所述底板两侧的中间位置处皆设有通孔，底板下方设有“U”型杆，且“U”型杆的两端分别延伸贯穿通孔并延伸至底板的顶部固定连接有固定块，2个所述固定块之间设有外框，外框的两侧皆焊接有转轴。本实用新型通过在2个固定块之间设置外框，外框的两侧皆焊接转轴，且转轴远离外框的一端通过轴承与固定块连接，通孔下方的“U”型杆的外侧安装第二复位弹簧，将U型杆向上推动，然后转动外框，即可对夹持的PCB板进行翻转，翻转完成后，第二复位弹簧使U型杆向下移动，保证在焊接时，PCB板不会晃动。

技术领域

本实用新型涉及PCB板焊接夹具技术领域，具体为一种PCB板焊接夹具。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。

PCB 板在焊接电子元器件时容易出现晃动，这样导致PCB 板焊接十分不便，焊接速度慢，精度低，目前，市面上也存在用于固定PCB 板的焊接治具， 以一般采用L形状的挡板进行PCB 板固定，这样夹持不同尺寸的PCB 板时，十分麻烦，实用性较差，同时焊接PCB板时通过在PCB板的一侧设置电子元件，在另一侧通过焊锡固定，需要反复的翻转PCB板，而现有的焊接治具夹持后，不能PCB 板进行翻转，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板焊接夹具，以解决上述背景技术中提出夹持不同尺寸的PCB 板时，十分麻烦和不能对PCB板进行翻转，使用不方便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板焊接夹具，包括底板和转轴，所述底板底部的个位置处皆设有支撑杆，且支撑杆远离底板的一端焊接有固定盘，所述底板两侧的中间位置处皆设有通孔，底板下方设有“U”型杆，且“U”型杆的两端分别延伸贯穿通孔并延伸至底板的顶部固定连接有固定块，2个所述固定块之间设有外框，外框的两侧皆焊接有转轴，且转轴远离外框的一端通过轴承与固定块连接，所述外框的内侧通过4个连接块安装有内框，内框4条边的中间位置处皆安装有“T”型杆，且“T”型杆的一端延伸至内框的内侧固定有橡胶夹块，且橡胶夹块斜面上设有插槽。

优选的，所述通孔下方的“U”型杆的外侧安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与底板底部连接。

优选的，所述固定盘的4个角位置处皆设有螺栓孔。

优选的，所述外框两侧的4个位置处皆安装有支撑块。

优选的，所述内框外侧的“T”型杆上安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与内框侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB板焊接夹具，通过在内框4条边的中间位置处皆安装“T”型杆，且“T”型杆的一端延伸至内框的内侧固定橡胶夹块，且橡胶夹块斜面上设置插槽，内框外侧的“T”型杆上安装第一复位弹簧，将PCB板放置在4个橡胶夹块的斜面上，将PCB板向下按动使PCB板卡入橡胶夹块的插槽内部，4个橡胶夹块夹持稳定，不对PCB板造成损伤，同时夹持方便，本实用新型通过在底板两侧的中间位置处皆设置通孔，底板下方设置“U”型杆，且“U”型杆的两端分别延伸贯穿通孔并延伸至底板的顶部固定连接固定块，2个固定块之间设置外框，外框的两侧皆焊接转轴，且转轴远离外框的一端通过轴承与固定块连接，通孔下方的“U”型杆的外侧安装第二复位弹簧，将U型杆向上推动，然后转动外框，即可对夹持的PCB板进行翻转，翻转完成后，第二复位弹簧使U型杆向下移动，保证在焊接时，PCB板不会晃动。