[实用新型]一种软管灌装封尾装置

说明书

本实用新型涉及一种软管灌装封尾装置，包括上管组件(1)，设置在上管组件(1)侧面且自身可转动的工作台(9)，所述工作台上布置有多个放置待加工软管的定位杯座(91)，还包括依次对软管进行加工的压管组件(2)、除尘组件(3)、灌装组件(4)、软管加热组件(5)、封尾打码组件(6)、切尾组件(7)和成品顶出组件(8)。与现有技术相比，本实用新型稳定性高，自动化程度高，能够完成从上管到灌装、到封尾到下料的全过程，过程简单，精度高，方便可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其是涉及一种软管灌装封尾装置。

背景技术

随着科技日新月异，经济发展，化妆品生产厂商对包材的外观要求越来越高，对包材的成本要求确越来越低，因此包材软管供应商的生产技术随之进行了变革更新，从工艺角度上分析，软管包材大致经历了从挤出管到铝塑管，再到镀铝管，材质为LDPE，包材的外观因生产工艺变更，而出现侧面带焊缝粘合层的结果，并在包材外层使用了高亮的涂层。新包材的特点是管材材质变薄，使用原软管封尾机生产出的成品，封尾外观异常较多如封尾处有裂痕，类似鱼眼状未封焊、光标无法校正等问题，对化妆品成品外观与功能性较大影响。

现有的设备在灌装流水线中，需要人工喂管，将软管以特定方向摆放到指定位置，还会出现软管在定位转盘中不牢固发生倾倒等问题，在封尾操作中多采用热封，但热封会导致软管内部乳液被加热，使得乳液变质，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种软管灌装封尾装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种软管灌装封尾装置，包括上管组件，设置在上管组件侧面且自身可转动的工作台，所述工作台上布置有多个放置待加工软管的定位杯座，还包括依次对软管进行加工的压管组件、除尘组件、灌装组件、软管加热组件、封尾打码组件、切尾组件和成品顶出组件。

进一步的，所述工作台为圆形转盘，所述工作台上沿圆周均布有12个定位杯座，所述定位杯座包括自外向内的外壳、垫片和内衬，所述外壳底部有孔，定位杯座的大小与软管相适应。

进一步的，所述上管组件包括沿软管移动方向的用于内置软管的喂管箱，以及上端连接喂管箱出管口的倾斜板，所述倾斜板下端设置有将软管放置在定位杯座内的翻板器。

更进一步的，所述翻板器包括仅能放置一个软管的软管放置槽、设置在软管放置槽下部在翻转时能够挡住其他软管的挡板，以及控制软管放置槽转动的驱动件，所述驱动件包括安装在软管放置槽下部的转轴，所述转轴连接升降移动的丝杆，丝杆上升带动软管放置槽绕转轴转动90°，将软管放入定位杯座，同时挡板挡住倾斜板滑下的其他软管。

更进一步的，在喂管箱上方开口处设置有将软管输送至喂管箱中的输送皮带，所述输送皮带上均匀设置用于放置软管的凹槽，所述输送皮带侧面沿输送皮带运动方向依次设置有检测软管方向的传感器和调整软管方向的机械手。预设输送皮带的运输速度，使其在传感器发出信号到机械手启动时运行的距离与传感器和机械手之间的距离相同，当传感器检测到软管开口方向与预设方向相反时，机械手启动夹住软管旋转180°后，放置在输送皮带上，避免人工喂管带来的人力消耗和喂管误差。

进一步的，所述压管组件包括压管支架，以及固定在压管支架上将软管压入定位杯座底部的压管端头，所述压管支架和压管端头之间安装有伸缩杆，把软管固定在杯座内。

进一步的，所述除尘组件包括除尘支架，以及安装在除尘支架上的风机喷嘴和吸罩，所述风机喷嘴安装在吸罩内部，所述吸罩内径大于软管外径，所述除尘支架通过升降杆安装在所述工作台的中心轴上。除尘过程分为两个阶段：第一阶段为向下插入软管中；第二阶段是吹吸同时除去灰尘，通过内部吹气管吹压缩空气，形成旋流，然后通过外罩吸走灰尘。