[实用新型]一种自带排屑槽玻璃开孔钻片

说明书

本实用新型公开了一种自带排屑槽玻璃开孔钻片，包括钻片，所述钻片的上部设有钻孔，钻片的下部设有排屑槽，所述排屑槽的宽度为2‑10mm，深度为0.2‑0.5mm，所述排屑槽为直槽、斜槽或腰型槽。该自带排屑槽玻璃开孔钻片，适用范围主要是玻璃开孔，石材、脆性材料开孔使用，钻片使用热压一次性成型自带排屑槽的技术工艺生产，生产成本低，比较电镀钻片更环保，易推广；钻片可自由装配在玻璃开孔的专用钻盘上，有效的避免了传统钻片因阻力大导致开孔时玻璃破损等开孔难题；钻片因自带排屑槽，排屑不但创新了在使用过程中的排屑功能，因排屑槽对工作层变薄，更减少了在使用过程中钻片与玻璃的摩擦，有效的提高了钻片的锋利度及使用寿命。

技术领域

本实用新型属于热压工艺自成型排屑技术领域，具体涉及一种自带排屑槽玻璃开孔钻片。

背景技术

在玻璃、石材等材料开孔时，一般都会用到开孔钻片。但是目前的开孔钻片一般没有排屑槽，造成钻片使用寿命缩短。为此提出一种自带排屑槽玻璃开孔钻片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带排屑槽玻璃开孔钻片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带排屑槽玻璃开孔钻片，包括钻片，所述钻片的上部设有钻孔，钻片的下部设有排屑槽。

优选的，所述排屑槽的宽度为2-10mm，深度为0.2-0.5mm。

优选的，所述排屑槽为直槽、斜槽或腰型槽。

本实用新型的技术效果和优点：该自带排屑槽玻璃开孔钻片，适用范围主要是玻璃开孔，石材、脆性材料开孔使用，与现有无排屑槽的电镀钻片及烧结青铜钻片相比，有明显提高钻片的锋利度及使用寿命；钻片使用热压一次性成型自带排屑槽的技术工艺生产，生产成本低，比较电镀钻片更环保，易推广；钻片可自由装配在玻璃开孔的专用钻盘上，有效的避免了传统钻片因阻力大导致开孔时玻璃破损等开孔难题；钻片因自带排屑槽，排屑不但创新了在使用过程中的排屑功能，因排屑槽对工作层变薄，更减少了在使用过程中钻片与玻璃的摩擦，有效的提高了钻片的锋利度及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1钻片、2钻孔、3排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种自带排屑槽玻璃开孔钻片，包括钻片1，所述钻片1的上部设有钻孔2，钻片1的下部设有排屑槽3。

所述排屑槽3的宽度为2-10mm，深度为0.2-0.5mm，所述排屑槽3为直槽、斜槽或腰型槽。

该自带排屑槽玻璃开孔钻片，适用范围主要是玻璃开孔，石材、脆性材料开孔使用，与现有无排屑槽的电镀钻片及烧结青铜钻片相比，有明显提高钻片的锋利度及使用寿命；钻片使用热压一次性成型自带排屑槽的技术工艺生产，生产成本低，比较电镀钻片更环保，易推广；钻片可自由装配在玻璃开孔的专用钻盘上，有效的避免了传统钻片因阻力大导致开孔时玻璃破损等开孔难题；钻片因自带排屑槽，排屑不但创新了在使用过程中的排屑功能，因排屑槽对工作层变薄，更减少了在使用过程中钻片与玻璃的摩擦，有效的提高了钻片的锋利度及使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。