[实用新型]一种高精细色料研磨装置有效
申请号: | 201821711348.1 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN210332835U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 勾忠和 | 申请(专利权)人: | 广州颜珷新材料有限公司 |
主分类号: | B02C7/08 | 分类号: | B02C7/08;B02C7/11 |
代理公司: | 广州市深研专利事务所 44229 | 代理人: | 张喜安 |
地址: | 510000 广东省广州市花*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精细 色料 研磨 装置 | ||
一种高精细色料研磨装置,涉及研磨设备技术领域,包括机体,机体内部为中空结构,机体内部设有升降装置,升降装置与机体内壁连接,升降装置与滑道连接且滑道为机体内壁的内凹结构,升降装置与转动装置连接,转动装置与动力装置连接,动力装置与粗研磨盘连接,动力装置与细研磨盘连接,所述的动力装置下方设有研磨台,研磨台底部与导轨滑动连接,导轨为固定座的凸起结构且固定座与机体内部底壁连接,通过升降装置带动转动装置,使得转动装置能够切换细研磨盘和粗研磨盘,在通过动力装置带动细研磨盘和粗研磨盘,使得粗研磨盘对色料进行粗加工后,再通过细研磨盘对色料进行精加工,避免对色料进行转移,简化了操作步骤,提高了研磨效率。
技术领域:
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体涉及一种高精细色料研磨装置。
背景技术:
在色母粒生产过程中,需要在树脂中加入加入各种色料和添加剂,不同的色料具有不同的粒径,因此,生产过程中常常需要对色料进行研磨,现有技术的研磨机是通过两块磨块相互转动,对经过研磨间隙中色料进行加工,而现有技术的研磨机中的磨块不可调节,当研磨后的色料不符合所需的粒径时,需要更换磨块为细的研磨机,同时需要将所有的色料转移,使操作步骤繁琐,效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种高精细色料研磨装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种高精细色料研磨装置,包括机体,机体内部为中空结构,机体内部设有升降装置,升降装置与机体内壁连接,升降装置与滑道连接且滑道为机体内壁的内凹结构,升降装置与转动装置连接,转动装置与动力装置连接,动力装置与粗研磨盘连接,动力装置与细研磨盘连接,所述的动力装置下方设有研磨台,研磨台底部与导轨滑动连接,导轨为固定座的凸起结构且固定座与机体内部底壁连接,所述的转动装置包括气缸、气缸杆、齿轮、齿条、连接座及传动轴,所述的气缸与升降装置连接,气缸与气缸杆连接,气缸杆与齿条连接,齿条与齿轮相啮合,齿轮内插有传动轴且两者之间通过花键连接,传动轴一端与升降装置连接,传动轴另一端与连接座连接,连接座与动力装置连接。
所述的升降装置包括移块A、移块B、螺杆及固定块,所述的移块A固定于机体内壁上,移块A的输出轴与螺杆一端通过联轴器连接,螺杆另一端与固定块通过轴承连接且固定块固定于机体内壁上,螺杆与移块B通过螺纹连接,移块B与滑道滑动连接,所述的移块B与转动装置中的气缸连接,移块 B还与转动装置中的传动轴通过轴承连接。
所述的动力装置包括电动机B、圆锥齿轮C、圆锥齿轮A、转动杆A、圆锥齿轮B及转动杆B,所述的电动机B固定于转动装置中的连接座上,电动机B的输出轴与圆锥齿轮C通过花键连接,圆锥齿轮C与圆锥齿轮A相啮合,圆锥齿轮A与转动杆A一端通过花键连接,转动杆A另一端与细研磨盘连接,所述的圆锥齿轮C还与圆锥齿轮B相啮合,圆锥齿轮B与转动杆B一端通过花键连接,转动杆B另一端与粗研磨盘连接。
所述的机体侧壁设有活动门,活动门上设有手柄。
本实用新型的有益效果是:通过升降装置带动转动装置,使得转动装置能够切换细研磨盘和粗研磨盘,在通过动力装置带动细研磨盘和粗研磨盘,使得粗研磨盘对色料进行粗加工后,再通过细研磨盘对色料进行精加工,避免对色料进行转移,简化了操作步骤,提高了研磨效率。
附图说明:
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型局部放大图。
具体实施方式:
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