[实用新型]一种可防止凝露及结霜的包装膜

说明书

本实用新型公开了一种可防止凝露及结霜的包装膜，包括包装膜本体，所述包装膜本体的前表面沿水平方向上设置有刻度线，且包装膜本体的前表面靠近刻度线一侧位置处沿竖直方向上开设有撕拉孔，本实用新型中设计了离子型表面活性剂的溶液层，能够为包装膜提供良好的除水功能，避免了包装膜的表面结霜及凝露，方便了使用者；设计了撕拉孔和刻度线，方便了人们撕断包装膜，且还能知晓使用的尺寸，提高了其功能性；设计了竹纤维抗菌层、双阻燃层、双弹性层和双韧性层，为包装膜提供了良好的抗菌性、阻燃性以及抗拉伸性，延长了包装膜的使用时间，提高了其实用性，该包装膜结构简单，便于向市场推广。

技术领域

本实用新型涉及包装膜领域，具体是一种可防止凝露及结霜的包装膜。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材和食品医药行业。

但是现在的包装膜在对物品进行包装后，放置在冰箱内部的包装膜会由于低温环境，使得其表面结霜或者凝露，包装膜在使用时，使用者不能知晓包装膜的使用尺寸，并且包装膜都是一体式成型的，需要使用剪刀进行裁剪才能裁断，颇为繁琐，包装膜本身强度较低，容易划伤损坏，且一旦着火就会迅速燃烧起来，不能阻燃，不能为食品提供杀菌作用。因此，本领域技术人员提供了一种可防止凝露及结霜的包装膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止凝露及结霜的包装膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可防止凝露及结霜的包装膜，包括包装膜本体、PET基材层、聚酰亚胺薄膜层、第一阻燃层、第一弹性层、第一韧性层、第一表膜、竹纤维抗菌层、第二阻燃层、第二弹性层、第二韧性层、第二表膜、撕拉孔、刻度线、反面标记贴、贴膜和离子型表面活性剂的溶液层，所述包装膜本体的前表面沿水平方向上设置有刻度线，且包装膜本体的前表面靠近刻度线一侧位置处沿竖直方向上开设有撕拉孔，所述包装膜本体的前表面靠近撕拉孔一侧位置处粘接有反面标记贴，所述包装膜本体的后表面粘接有贴膜，且包装膜本体的后表面与贴膜的连接处均匀涂抹有离子型表面活性剂的溶液层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装膜本体包括PET基材层、聚酰亚胺薄膜层、第一阻燃层、第一弹性层、第一韧性层、第一表膜、竹纤维抗菌层、第二阻燃层、第二弹性层、第二韧性层和第二表膜，所述包装膜本体的内部安装有PET基材层，所述PET基材层的上表面粘接有聚酰亚胺薄膜层，所述聚酰亚胺薄膜层的上表面粘接有第一阻燃层，所述第一阻燃层与第一表膜之间设置有第一弹性层和第一韧性层，所述第一弹性层的上方紧压有第一韧性层，所述PET基材层的下表面粘接有竹纤维抗菌层，所述竹纤维抗菌层的下表面粘接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的下方设有第二表膜，所述第二阻燃层与第二表膜之间设有第二弹性层和第二韧性层，所述第二弹性层的下方紧压粘接有第二韧性层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹性层和第二弹性层的厚度均为5至8μm，所述第一韧性层和第二韧性层的厚度均为6至9μm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PET基材层和聚酰亚胺薄膜层之间设有荧光层，荧光层的厚度为4至5μm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一韧性层和第二韧性层均由耐搽剂和抗划性剂复合而成，其厚度为5μm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装膜本体与贴膜通过粘合剂粘接在一起，所述贴膜的侧表面设有撕拉片。