[实用新型]一种用于中储式制粉系统自动控制装置的支架

说明书

本实用新型涉及中储式制粉系统技术领域，且公开了一种用于中储式制粉系统自动控制装置的支架，包括装置本体，所述装置本体的正面固定连接有固定块，所述装置本体的底部接触有托板，所述托板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑板，所述安装底座的顶部固定连接有主支架，所述主支架的顶部固定连接有连接块，所述连接块底部的内部转动连接有手动齿轮，所述手动齿轮的顶部啮合有第一齿纹块，所述第一齿纹块的左侧固定连接有连接杆。该用于中储式制粉系统自动控制装置的支架，实现了便于拆卸的目的。

技术领域

本实用新型涉及中储式制粉系统技术领域，具体为一种用于中储式制粉系统自动控制装置的支架。

背景技术

中储式制粉系统自动控制逻辑的中心目的是通过此自动化控制逻辑使制粉系统保持在最佳最大出力运行，消除因环境温度变化和人为手动控制等因素影响制粉系统出力，从而起到降低制粉单耗的目的。

现有的用于中储式制粉系统自动控制装置的支架具备制成的作用，但是在实际的使用过程中现有的用于中储式制粉系统自动控制装置的支架不便于拆卸，在装置发生故障需要进行拆卸维修的时候，现有的支架不便拆卸，就会耽误更长的时间，降低工作效率，使得制粉系统停运时间更长，从而导致生产量降低，造成经济损失，故而提出一种用于中储式制粉系统自动控制装置的支架来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中储式制粉系统自动控制装置的支架，具备便于拆卸的优点，解决了现有的用于中储式制粉系统自动控制装置的支架不便于拆卸，在装置发生故障需要进行拆卸维修的时候，现有的支架不便拆卸，就会耽误更长的时间，降低工作效率，使得制粉系统停运时间更长，从而导致生产量降低，造成经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中储式制粉系统自动控制装置的支架，包括装置本体，所述装置本体的正面固定连接有固定块，所述装置本体的底部接触有托板，所述托板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑板，所述安装底座的顶部固定连接有主支架，所述主支架的顶部固定连接有连接块，所述连接块底部的内部转动连接有手动齿轮，所述手动齿轮的顶部啮合有第一齿纹块，所述第一齿纹块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一齿纹块的一端固定连接有卡接结构，所述第一齿纹块的右侧固定连接有第二齿纹块，所述第二齿纹块的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在连接块的内部，所述从动齿轮的顶部啮合有第三齿纹块，所述第三齿纹块的左侧固定连接有卡接机构，所述固定块的底部固定连接有安装块，所述安装块的左右两侧均开设卡槽，右侧的所述卡槽的内部与卡接机构相接触，左侧的所述卡槽的内部与卡接结构相接触，所述连接块的顶部固定连接有辅助块，所述固定块的顶部插接有插接在辅助块内部的竖插杆，所述竖插杆的正面插接有贯穿并延伸至辅助块正面的横插杆。

优选的，所述支撑杆的长度大于固定架的长度，所述支撑杆的宽度小于固定架的宽度，所述支撑杆的数量不少于两个。

优选的，所述支撑杆、固定架和主支架均由不锈钢制成，所述安装底座的厚度不少于十厘米。

优选的，所述卡接结构包括第一杆，第一杆的右侧固定连接有第一卡块，第一卡块的左侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧套接在第一杆的外部，所述第一弹簧的左侧与连接块的内部固定连接。

优选的，所述卡接机构包括第二杆，第二杆的左侧固定连接有第二卡块，第二卡块的右侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧套接在第二杆的外部，所述第二弹簧的右侧与连接块的内部固定连接，所述第二杆的右侧端与第三齿纹块固定连接。

优选的，所述连接块的底部开设有活动槽，活动槽的内部与安装块相接触。