[实用新型]自锁式管具垫杠固定器

说明书

本实用新型涉及管具摆排锁定工具技术领域，是一种自锁式管具垫杠固定器，其包括两根横向限位杆，两根横向限位杆分别为前横向限位杆和后横向限位杆，前横向限位杆和后横向限位杆呈前后平行间隔设置，前横向限位杆和后横向限位杆通过至少一组纵向限位组固定连接，在前横向限位杆和后横向限位杆之间设置有能对管具前后限位的前后间距；在前横向限位杆的前侧固定有至少一组能对管具和垫杠锁定的竖向限位组。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，相比于现有垫杠固定方式，其排管作业变得简单可靠，高效便捷的同时，避免因捆绑垫杠的传统做法消耗铁丝或棕绳，减少劳动强度，消减安全风险，提高工作效率，降低修井作业成本。

技术领域

本实用新型涉及管具摆排锁定工具技术领域，是一种自锁式管具垫杠固定器。

背景技术

每一口作业井开工前、施工中、完井时都要将钻杆和油管在管桥上一层叠着一层排好，排管方式为钻杆（油管）和垫杠相间方式。目前西北油田分公司深井较多（深度大于5000米），正常修井过程中需排管三次，每次排管数量不少于500根，每层100根管具需排列5层，每层需固定6处。常见固定垫杠的方式有钢丝或棕绳捆绑，以此达到对管具限位的目的，这种固定方式主要存在以下问题：（1）钢丝、棕绳的绑定一次性使用，每500根管具需铁丝50米，产生废置物多，资源不能重复利用；（2）捆绑繁琐、劳动强度大，操作人员暴露时间长，通常绑定500根油管需2人，耗时4个小时，同时存在机械伤害的风险，如砸伤、挤伤；（3）棕绳、铁丝捆绑强度低，易老化松劲，存在安全隐患。

因此设计安全、高效的固定垫杠工具不仅能提高排管的安全系数，同时也能提高作业效率。

发明内容

本实用新型提供了一种自锁式管具垫杠固定器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有管具摆排采用的垫杠固定方式存在捆绑繁琐、排管的安全系数较低、排管效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自锁式管具垫杠固定器，包括两根横向限位杆，两根横向限位杆分别为前横向限位杆和后横向限位杆，前横向限位杆和后横向限位杆呈前后平行间隔设置，前横向限位杆和后横向限位杆通过至少一组纵向限位组固定连接，在前横向限位杆和后横向限位杆之间设置有能对管具前后限位的前后间距；在前横向限位杆的前侧固定有至少一组能对管具和垫杠锁定的竖向限位组。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述每组竖向限位组包括两个左右间隔固定在前横向限位杆前侧的竖向限位杆，每组竖向限位组的两个竖向限位杆之间的间距与垫杠的外径匹配，横向限位杆以上的竖向限位杆的高度不小于垫杠的半径与管具的直径之和且不大于垫杠的直径与管具的直径之和，横向限位杆以下的竖向限位杆的高度不小于垫杠的半径且不大于垫杠的直径。

上述每组纵向限位组包括左纵向限位杆和右纵向限位杆，左纵向限位杆的前后两端和右纵向限位杆的前后两端分别与竖向限位组左右两侧的前横向限位杆和后横向限位杆的底部固定。

上述纵向限位组的组数为一组，纵向限位组包括左纵向限位杆和右纵向限位杆，左纵向限位杆和右纵向限位杆之间的间距小于管具的长度；竖向限位组组数为一组，竖向限位组包括两个左右间隔固定在前横向限位杆前侧的竖向限位杆，左纵向限位杆的前后两端分别与左侧竖向限位杆左方的前横向限位杆和后横向限位杆的底部固定，右纵向限位杆的前后两端分别与右侧竖向限位杆右方的前横向限位杆和后横向限位杆的底部固定。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，相比于现有垫杠固定方式，其排管作业变得简单可靠，高效便捷的同时，避免因捆绑垫杠的传统做法消耗铁丝或棕绳，减少劳动强度，消减安全风险，提高工作效率，降低修井作业成本。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。