[实用新型]新型色母料干燥装置

说明书

本实用新型公开了新型色母料干燥装置，包括上盖、干燥室和出料口，所述上盖的下方设置有入料口，且入料口的下端连接有隔热层，所述干燥室连接于电热丝的内部，且干燥室的内部安装有搅拌杆，所述出料口设置于干燥室的右下角，且出料口的下方安置有储料仓。该新型色母料干燥装置设置电热丝工作时散发热量可以直接加热干燥室内部，使得干燥室内部的色母料得到干燥，搅拌杆内部是中空的，当抽气机工作时，不仅可以将干燥室内的潮湿空气及时抽走，避免色母料二次受潮，还因为排气通道通过进气孔与搅拌杆内部相连，可以将高热的潮湿空气输入到搅拌杆内部，为搅拌杆加热，使得搅拌杆自身也可以对色母料进行加热干燥，双重干燥方式，使得干燥效果更好。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为新型色母料干燥装置。

背景技术

色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，在色母料的生产加工过程中，对色母料的干燥处理是其中一项关键工序，这直接关系到了色母料的最终加工质量。

市场上的干燥装置内部密封效果差，干燥时损耗热量较多，干燥速度较慢，物料干燥不均匀，干燥室内潮湿空气难以排出，易使物料二次受潮，影响干燥效果，干燥后物料不便于及时降温，需要等待很长一段时间才能封装储存，降低整体的工作效率的问题，为此，我们提出新型色母料干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型色母料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的干燥装置内部密封效果差，干燥时损耗热量较多，干燥速度较慢，物料干燥不均匀，干燥室内潮湿空气难以排出，易使物料二次受潮，影响干燥效果，干燥后物料不便于及时降温，需要等待很长一段时间才能封装储存，降低整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型色母料干燥装置，包括上盖、干燥室和出料口，所述上盖的下方设置有入料口，且入料口的下端连接有隔热层，所述隔热层的内部安装有电热丝，所述干燥室连接于电热丝的内部，且干燥室的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的右端固定有转轴，且转轴的右端安装有电动机，所述出料口设置于干燥室的右下角，且出料口的下方安置有储料仓，所述储料仓的左右两端均安装有滑块，且滑块的外部连接有滑轨，所述储料仓的下方安装有冷水箱，所述干燥室的左侧固定有抽气机，且抽气机的上端连接有排气通道，所述排气通道的右端设置有进气孔，所述抽气机的下端连接有抽气管，且抽气管的右端安装有滤网，所述上盖的中心位置固定有把手，且上盖的内部安装有密封圈，所述密封圈的内部连接有卡圈。

优选的，所述上盖通过卡圈和密封圈与入料口之间构成密封结构，且密封圈的结构为弹性结构。

优选的，所述电热丝的结构为镂空网状结构，且电热丝与干燥室之间紧密贴合。

优选的，所述干燥室通过排气通道和抽气管与搅拌杆之间构成连通结构，且排气通道与进气孔之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述电动机通过转轴与搅拌杆之间构成转动结构，且搅拌杆的结构为螺旋结构。

优选的，所述储料仓通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且储料仓与冷水箱之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型色母料干燥装置设置卡圈和密封圈与入料口之间的尺寸相吻合，同时密封圈的材质为具有一定弹性的橡胶材质，在卡圈和密封圈与入料口之间卡合时，可以保持良好的密封性，色母料在加热时，减少热量从入料口处散失，电热丝的形状为镂空网状，包覆在干燥室的外表面，电热丝工作时散发热量可以直接加热干燥室内部，使得干燥室内部的色母料得到干燥；