[实用新型]一种用于密炼机上的带注油结构卸料门机构有效
申请号: | 201821712018.4 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN209063317U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 贺平;金波;程远升;张振帮;王维田;李刚;刘宁;郑军;陆敏;刘江;戚艳杰;李秀 | 申请(专利权)人: | 辽宁民盛橡塑机械有限公司 |
主分类号: | B29B7/26 | 分类号: | B29B7/26 |
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地址: | 117017 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸料门座 卸料门 注油阀 密炼机 本实用新型 卸料门机构 冷却孔道 连接端面 卸料门轴 注油结构 连接端 密炼 卸料 注油 贯穿 冷却水出口 冷却水进口 装料 转动安装 进油端 装料门 烫伤 壳体 油料 伸出 | ||
本实用新型公开了一种用于密炼机上的带注油结构卸料门机构,包括密炼机、卸料门座和注油阀,密炼机装料壳体的装料门腔底部转动安装有卸料门轴,卸料门座具有卸料门连接端面和密炼机连接端,卸料门座的密炼机连接端安装于卸料门轴上,卸料门座贯穿安装有注油阀,注油阀具有进油端和注油端,注油阀的注油端从卸料门连接端面伸出并贯穿卸料门侧部,卸料门侧部设有冷却孔道,卸料门侧部设有冷却水进口和冷却水出口。本实用新型在卸料门座、卸料门上贯穿设有注油阀,方便对密炼机内部进行注入工艺油料操作,在卸料门上设有冷却孔道,可以防止人员烫伤。
技术领域
本实用新型涉及密炼机辅助机构,尤其涉及一种用于密炼机上的带注油结构卸料门机构。
背景技术
密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备,更是轮胎制造厂的关键设备;密炼机工作时需向密炼室内部注入工艺油,通常的方法是在密炼室上安装注油装置,由于胶料在密炼室内部流动时尤其是粉料等容易沉积在下部即卸料门位置,故在卸料门处注入工艺油有利于胶料的添加剂的分散。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于密炼机上的带注油结构卸料门机构,在卸料门座、卸料门上贯穿设有注油阀,方便对密炼机内部进行注入工艺油料操作,在卸料门上设有冷却孔道,在卸料门打开密炼机装料壳体的装料门腔时,可以对卸料门进行快速冷却,防止人员烫伤。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种用于密炼机上的带注油结构卸料门机构,包括密炼机、卸料门座和注油阀,所述密炼机具有密炼机装料壳体,所述密炼机装料壳体内部具有装料空腔,所述密炼机装料壳体上开有与装料空腔相连通的装料门腔,所述密炼机装料壳体的装料门腔底部转动安装有卸料门轴,所述卸料门用于打开或封闭密炼机装料壳体的装料门腔,所述卸料门座具有卸料门连接端面和密炼机连接端,所述卸料门座的密炼机连接端安装于卸料门轴上,所述卸料门侧部配合安装于卸料门座的卸料门连接端面上,所述卸料门座贯穿安装有注油阀,所述注油阀具有进油端和注油端,所述注油阀的注油端从卸料门连接端面伸出并贯穿卸料门侧部,所述注油阀的进油端置于卸料门座外部;所述卸料门侧部设有冷却孔道,所述卸料门侧部设有与冷却孔道相连通的冷却水进口和冷却水出口,所述冷却孔道在卸料门内部呈螺旋设置。
为了更好地实现本实用新型,所述卸料门的截面整体呈三角形,所述冷却孔道沿着卸料门外侧边缘均匀设置。
作为优选,所述卸料门的冷却水进口密闭连接有冷却水进入软管,所述卸料门的冷却水出口密闭连接有冷却水排出软管。
作为优选,所述注油阀的内部设有连通注油端与进油端的注油中心油道,所述注油阀的注油端设有若干个与注油中心油道相连通的注油喷孔,所述注油阀的进油端具有进油口。
作为优选,所述注油阀的内部内部围绕注油中心油道设有蒸汽加热环形孔道,所述注油阀侧部设有与蒸汽加热环形孔道相连通的蒸汽进出口,所述蒸汽进出口密闭连接有蒸汽进出软管。
作为优选,所述注油阀的进油口密闭连接有进油软管。
作为优选,所述卸料门座上固定有卸料垫块,所述卸料垫块位于卸料门与卸料门轴连线的最远端位置处。
作为优选,所述卸料门轴上设有键,所述密炼机连接端具有与卸料门轴相配合的轴孔,所述密炼机连接端的轴孔中凹陷有与键相配合定位固定的键槽。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型将注油阀直接连接在卸料门上,卸料门的冷却孔道避开注油阀通过空间,加大卸料门座的开口,避免了与注油阀进行干涉。注油阀的设计外形在卸料门及卸料门座最大外形范围内,避免因卸料门的旋转与其它结构件相撞;注油阀可通蒸汽对工艺油料进行加热,以保证工艺油料的流动性。
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