[实用新型]一种双向拉伸薄膜生产线铸片贴附系统

说明书

本实用新型提供一种双向拉伸薄膜生产线铸片贴附系统，包括冷辊、低压气刀和漩涡风机；低压气刀的进气口与漩涡风机连接；低压气刀的低压气刀出风口朝向冷辊。本实用新型提供的双向拉伸薄膜生产线铸片贴附系统由漩涡风机向气刀供气，相对于无油空压风机而言，漩涡风机提供的气流压力更小，使得气刀变为低压气刀，从而替代传统的高压气刀。该双向拉伸薄膜生产线铸片贴附系统结构简单，作用效果明显，可提高生产效率和稳定性，提高薄膜产品质量，降低成本，具有很好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及双向拉伸薄膜设备领域，特别涉及一种双向拉伸薄膜生产线铸片贴附系统。

背景技术

在BOPA薄膜生产中，铸片贴附系统是整个生产工艺中的一个最关键的控制点。铸片贴附系统决定了尼龙熔体从熔融状态贴附到冷辊上时贴附效果的好坏，进而直接影响到生产线的稳定运行和最终产品的品质。

图1为一种现有的铸片贴附系统，如图1所示，铸片贴附系统采用无油空压机500驱动，均压腔体600和高压气刀400通过连接气管连接；采用压缩空气驱动的超级气刀进行贴附，这种高压气刀400积轻巧、占用空间小、气流均匀，用气量小，而且使用压缩空气，稳定性较好。但该系统还存在以下缺点：a.需使用无油空压机500，设备价格昂贵，在后续使用中维护保养费用也较高；b.因为该设备用气量较小，在使用过程中会导致无油空压机500频繁加载卸载，影响设备寿命；c.出风量较小，使用中无法有效的将铸片模头区域产生的低聚物吹走，低聚物会粘在高压气刀400和模头表面，导致模头和高压气刀400的清理间隔缩短；d.高压气刀出风口长度和宽度恒定，无法调节；e.需配备额外的均压腔体600；f.高压气刀出风口宽度很小，容易堵塞。

在实际使用中可发现，铸片贴附系统采用高压气刀进行贴附存在的缺点给企业带来不少经营成本负担。要解决使用高压气刀带来的不利影响，最直接地方法便是替换高压气刀在铸片贴附系统中的使用。因而，铸片贴附系统如何替换高压气刀进行贴附是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决背景技术中提到“铸片贴附系统如何替换高压气刀进行贴附是本领域亟待解决的技术问题”的问题，本实用新型提供的一种双向拉伸薄膜生产线铸片贴附系统，包括冷辊、低压气刀和漩涡风机；

所述低压气刀的进气口与所述漩涡风机连接；所述低压气刀的低压气刀出风口朝向所述冷辊。

进一步地，所述低压气刀内部设有均压腔；所述均压腔的输入端与所述低压气刀内的气流通道连通；所述均压腔的输出端与所述低压气刀出风口连通。

进一步地，所述低压气刀上设有幅宽调节机构；所述幅宽调节机构体包括导流块；所述导流块可移动设置于所述低压气刀出风口的两侧，以调节所述低压气刀出风口的宽度。

进一步地，所述幅宽调节机构还包括推进螺杆；所述导流块设置于所述推进螺杆一端；所述推进螺杆的另一端设有调整螺母，通过旋转调整螺母以驱动导流块在所述推进螺杆上水平移动。

进一步地，所述低压气刀出风口为两刀口夹块之间形成的缝隙。

进一步地，其中至少一所述刀口夹块铰接设置于所述低压气刀上，通过调整两所述刀口夹块之间的缝隙间距以调整所述低压气刀出风口大小。

进一步地，所述低压气刀上设有出风间隙调节机构；所述出风间隙调节机构包括可调节旋转所述刀口夹块的顶紧螺栓和拉紧螺栓。

进一步地，所述顶紧螺栓包括粗调顶紧螺栓和微调顶紧螺栓。

进一步地，所述拉紧螺栓包括粗调拉紧螺栓和微调拉紧螺栓。