[实用新型]一种高比强度瓶坯加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高比强度瓶坯加工装置，包括注塑平台，所述注塑平台的上表面固定安装有用来注入注塑原料的注料腔体，所述注料腔体的前表面通过螺栓固定安装有便于操作员进行操控的操控开关，所述注料腔体的上表面一侧位置固定安装有可以对所添加原料进行收集的进料机构。该高比强度瓶坯加工装置，在实际使用时，通过在瓶坯模具合并状态下，外部设置一个缠绕有磁感线圈的铁芯，当磁感线圈通电后，通过电磁加热的原理，可对铁芯进行预热处理，由于铁芯与瓶坯模具相互接触，从而在热传导的作用下，热量被传递至瓶坯模具上，从而实现对瓶坯模具在每次注塑前的预热处理，避免成品瓶坯出现龟裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及瓶坯加工技术领域，具体是一种高比强度瓶坯加工装置。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品，而高比强度的瓶坯是指其硬度或强度较高的瓶坯产品，因此，在瓶坯加工的过程中，需要借助注塑机才能达到高比强度瓶坯的生产要求。

但是，目前生产高比强度瓶坯中常用的注塑机不仅结构复杂，而且功能较为单一，在使用注塑模具对瓶坯进行成型处理时，经常会出现瓶坯自身出现龟裂的现象，造成这种现象的很大原因来自于瓶坯模具自身，由于在瓶坯模具注塑处理之前，瓶坯模具自身的温度较低，使得原料注入到模具中后，容易发生骤冷，从而对注塑的质量造成影响，另外，当注塑的原料添加至注塑机的料斗后，无法对其进行混合处理，在现有技术中，往往都是将混合后的原料直接添加至注塑机中，这样不仅浪费的时间，还提高了成本。因此，本领域技术人员提供了一种高比强度瓶坯加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高比强度瓶坯加工装置，以解决上述背景技术中提出目前生产高比强度瓶坯中常用的注塑机不仅结构复杂，而且功能较为单一，在使用注塑模具对瓶坯进行成型处理时，经常会出现瓶坯自身出现龟裂的现象，造成这种现象的很大原因来自于瓶坯模具自身，由于在瓶坯模具注塑处理之前，瓶坯模具自身的温度较低，使得原料注入到模具中后，容易发生骤冷，从而对注塑的质量造成影响，另外，当注塑的原料添加至注塑机的料斗后，无法对其进行混合处理，在现有技术中，往往都是将混合后的原料直接添加至注塑机中，这样不仅浪费的时间，还提高了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高比强度瓶坯加工装置，包括注塑平台，所述注塑平台的上表面固定安装有用来注入注塑原料的注料腔体，所述注料腔体的前表面通过螺栓固定安装有便于操作员进行操控的操控开关，所述注料腔体的上表面一侧位置固定安装有可以对所添加原料进行收集的进料机构，所述注料腔体的一侧表面嵌入安装有用来向模具中注入原料的注塑机头，所述注塑平台的上表面靠近注塑机头的一侧位置处设置有成型机构，且注塑平台的上表面靠近成型机构的两侧位置处对称设置有两块结构和尺寸均相同的挡板，所述挡板的顶部安装有可左右滑动的防护门，所述注塑平台的内部位于成型机构的正下方位置处嵌入设置有用于瓶坯排出的出料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料机构包括储料斗、进料槽、盖板和混料组件，所述储料斗的顶部后侧面上通过四颗螺栓嵌入安装有进料槽，所述储料斗的顶部固定安装有可防止原料飞溅的盖板，所述盖板的上表面固定安装有用于搅拌原料的混料组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料组件包括固定板、电机、混料轴和混料叶片，所述固定板固定安装在盖板的中部位置，所述固定板的上表面固定安装有电机，所述电机的轴伸端依次贯穿固定板和盖板的内部，并且通过联轴器固定连接有混料轴的上端，所述混料轴的外表面通过轴套固定安装有两组混料叶片，所述混料叶片与储料斗均为一种上宽下窄的梯形构件，所述混料叶片的宽度小于储料斗的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型机构包括铁芯框架、磁感线圈和瓶坯模具，所述铁芯框架为一种矩形框架结构，且铁芯框架的框架主杆上均缠绕有磁感线圈，所述铁芯框架的内部紧贴设置有瓶坯模具。