[实用新型]一种陶瓷浆料除铁装置

说明书

一种陶瓷浆料除铁装置，包括管道，除铁箱和吸铁装置，所述管道上依次设置浆料入口，除铁箱，浆料出口，所述除铁箱的下端的管道设有浆料回收口和排污口，所述除铁箱还设置有高压水口；所述吸铁装置包括磁铁棒和连接板，所述磁铁棒固定于连接板上，所述连接板设置于滑轨上，所述连接板连接动力机构，所述动力机构带动连接板在滑轨上移动；所述除铁箱还设置孔道，所述孔道外周与除铁箱内部的陶瓷浆料接触，所述孔道内侧不与陶瓷浆料接触，所述孔道内放入吸铁装置的磁铁棒。本装置装置结构简单，操作方便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及除铁机技术领域，具体涉及一种陶瓷浆料除铁装置。

背景技术

在化工、陶瓷等领域往往使用液态的浆料作为原料以生产固体成品。由于来自于地壳的矿物质本身含有一定量的铁质成分，因而制成的浆料中含有大量铁屑。在制造陶瓷时，浆料中存有铁屑会导致生产出的陶瓷产品存在黑点，影响了产品质量。鉴于此，浆料除铁成为陶瓷生产的重要环节。

目前广泛用于陶瓷磨料工业中的除铁工艺主要是采用不锈钢永磁磁棒，除铁方法是将适当数量的磁棒放置于一个固定的流浆槽中，由于需要定期对各磁棒外面的不锈钢套进行清洗排铁，例如5-10分钟一次，由人工把磁棒逐根取出并用布把吸附在磁棒表面的铁质抹掉，之后再放于浆槽中。由于一般工业生产中使用的磁棒数量较多，清洗次数较频繁，劳动强度大，操作过程中易出现磁棒夹手的生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中陶瓷浆料除铁时，磁棒与浆料接触吸铁，清理时需要将磁棒表面的铁质抹掉，操作复杂，工作效率低下，针对以上技术问题设计了一种陶瓷浆料除铁装置，磁铁棒不需要与浆料接触就能达到吸铁除铁的目的，本装置结构简单，使用方便。

为了实现上述目的设计了一种陶瓷浆料除铁设备，包括管道，除铁箱和吸铁装置，所述管道上依次设置浆料入口，除铁箱，浆料出口，所述除铁箱的下端与除铁箱连通的管道设有浆料回收口和排污口，所述除铁箱还设置有高压水口；

所述吸铁装置包括磁铁棒和连接板，所述磁铁棒固定于连接板上，所述连接板设置于滑轨上，所述连接板连接动力机构，所述动力机构带动连接板在滑轨上移动；

所述除铁箱还设置孔道，所述孔道用于插入磁铁棒；浆料从孔道外壁流过，将铁屑吸附在孔道外壁；

所述浆料入口，浆料出口，浆料回收口和排污口处均设置阀门。

优选地，所述除铁箱设置两个，所述除铁箱通过管道连接成U字形结构，其中一个除铁箱连接浆料入口，另一个除铁箱连接浆料出口，所述U字形结构的下端通过管道连接浆料回收口和排污口，除铁箱之间呈U字形连接，使浆料得到二次除铁，除铁更完全。

优选地，所述动力机构包括气缸和电机，所述电机连接气缸，气缸连接吸铁装置的连接板，气缸带动连接板在滑轨上滑动，使得连接板上的磁铁棒被带动进出孔道，气缸在电机的作用，带动的吸铁装置的连接板靠近除铁箱，此时连接板上的磁铁棒靠近对应的除铁箱孔道，并在气缸的作用下进入孔道。

优选地，所述孔道为贯穿除铁箱的通孔，方便磁铁棒的放入。

优选地，所述孔道多个交叠设置，孔道之间不接触，所述每个孔道对应一条磁铁棒。

优选地，所述磁铁棒长度不小于孔道的长度，所述孔道的直径大于磁铁棒的直径。

优选地，所述除铁箱至少设置1个，根据浆料的除铁需求可设置多个除铁箱，除铁箱之间通过管道连接。

优选地，所述孔道为不锈钢材料。

优选地，所述高压水口设置于除铁箱的顶部，便于冲洗除铁箱内部被吸附的铁屑。

优选地，所述每个除铁箱可设置1~2个高压水口。