[实用新型]一种叉车板自动打钉装配装置

权利要求书

1.一种叉车板自动打钉装配装置，其特征在于，包括设置在机架上的作业线组件、物料装填组件、装配组件，所述作业线组件包含并行调节杆、并行作业线、叉车板脚料导轨、升降气缸、定点装配栅，多根并行调节杆沿y轴方向水平架设在机架上，三条并行作业线沿x轴方向水平架设在并行调节杆上，所述叉车板脚料导轨沿x轴方向固定在每条并行作业线两侧，所述升降气缸倒置吊装在所述并行作业线底部，所述定点装配栅竖直设置于叉车板脚料导轨的端部并与所述升降气缸同轴连接，所述物料装填组件包含装载滑轨、转运气缸、装载料台、储料架、料仓支架、定位杆、叉车板脚料仓、叉车板条板仓、条板托臂、条板推动板，所述装载滑轨和转运气缸分别沿x轴设置在机架两侧，所述装载料台水平架设在装载滑轨上并与转运气缸连接，所述储料架设置在装载滑轨两侧，所述料仓支架通过定位杆架设在储料架上，所述叉车板脚料仓和叉车板条板仓固定在料仓支架上，所述料仓支架底部设置有条板托臂，所述装载料台上设置有条板推动板，所述条板推动板的高度高于条板托臂的高度，所述装配组件包含龙门架、气钉枪，所述龙门架架设在机架上并且布置于所述定点装配栅的正上方，所述龙门架上倒置吊装有气钉枪，所述气钉枪位置与所述并行作业线位置相适应。

2.根据权利要求1 所述的叉车板自动打钉装配装置，其特征在于，所述机架上还架设有气钉料盘，所述气钉料盘与气钉枪匹配。

3.根据权利要求1所述的叉车板自动打钉装配装置，其特征在于，所述装载料台两端还设置有对齐挡板，所述对齐挡板的间距与所述叉车板条板仓宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的叉车板自动打钉装配装置，其特征在于，所述气钉枪与龙门架之间通过三轴定位气缸连接。