[实用新型]一种生产硅酸钙板用蒸压釜

说明书

本实用新型涉及硅酸钙板生产技术领域，且公开了一种生产硅酸钙板用蒸压釜，包括釜体、釜体法兰齿、开合装置、蒸压釜盖、手摇减速器和放置机构，所述釜体法兰齿的数量为两个，所述釜体的两侧通过螺栓分别与两个釜体法兰齿相背的一侧连接，所述开合装置的数量为两个，所述釜体两侧的顶部分别与两个开合装置连接。本实用新型通过放置架和放置板的设置，能够使硅酸钙板便于放置在釜体的内部，而且通过多个放置板以及所开设的透气孔，能够使硅酸钙板进行分层摆放，避免了以往堆放一起的操作方式，提高了板材的与高温蒸汽的直接接触面积，大大缩减了烘干过程所耗费的时间，从而使得板材能够进行快速烘干，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板生产技术领域，具体为一种生产硅酸钙板用蒸压釜。

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质和钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。

在硅酸钙板的生产制造过程中，需要对其进行高温蒸汽烘干处理，现有技术中往蒸压釜内放置板材时，因板材放置不当及蒸压釜结构设置不当等原因，往往造成在干燥板材的时候容易出现裂纹和褶皱现象，从而对板材质量造成极大的影响，而且使板材在高温蒸汽烘干过程中，由于堆放一起，难以进行快速烘干，极大的延长了板材烘干时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种生产硅酸钙板用蒸压釜，达到了合理放置板材，避免在烘干过程中容易出现裂纹和褶皱现象的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产硅酸钙板用蒸压釜，包括釜体、釜体法兰齿、开合装置、蒸压釜盖、手摇减速器和放置机构，所述釜体法兰齿的数量为两个，所述釜体的两侧通过螺栓分别与两个釜体法兰齿相背的一侧连接，所述开合装置的数量为两个，所述釜体两侧的顶部分别与两个开合装置连接，且两个开合装置输出端分别与两个蒸压釜盖的顶部连接，两个所述釜体法兰齿相背一侧的四周均设置有密封槽，且两个密封槽内均卡接有橡胶密封圈，两个所述蒸压釜盖相对的一侧通过螺栓分别与两个釜盖法兰齿的一侧连接，且釜盖法兰齿与釜体法兰齿相吻合，所述釜体的外表面设置有保温层，两个所述蒸压釜盖相背的一侧均设置有手摇减速器，所述放置机构位于釜体的内部，所述釜体顶部的左侧设置有蒸汽接入管。

所述放置机构包括滑轨、滑块、承载板、放置架、放置板、动力箱、双向输出电机、齿轮和齿板，所述滑轨的数量为两个，且两个滑轨的底部分别与釜体内壁底部的两侧连接，所述滑块位于滑轨的顶部，且滑轨和滑块滑动连接，两个所述滑块的顶部分别与承载板底部的两侧连接，所述承载板的顶部与放置架的底部连接，且放置架的两侧分别与放置板的两端连接，所述承载板底部的中间位置与动力箱的顶部连接，所述动力箱内壁的底部与双向输出电机的底部连接，所述双向输出电机的输出端连接有齿轮，所述齿板的底部与釜体内壁底部的中间位置连接，且齿板顶部的齿牙分别与两个齿轮啮合。

优选的，所述釜体的底部设置有排污管，且排污管上设置有阀门。

优选的，所述釜体底部的两侧均连接有底座，且底座的底部连接有橡胶垫。

优选的，所述手摇减速器的一侧连接有转杆，且转杆的外表面设置有防护套。

优选的，所述蒸汽接入管的横截面形状为圆形，且蒸汽接入管的顶部连接密封垫。

优选的，所述放置板的形状为长方形，且放置板上设置有透气孔。