[实用新型]钢化炉加热功率自动调整系统

说明书

本实用新型公开了一种钢化炉加热功率自动调整系统，包括加热炉，及安装在加热炉内的上、下部加热炉丝，位于上部加热炉丝和下部加热炉丝之间设有石英辊道，使玻璃在石英辊道上往复摇摆运动，通过功率调整系统使其加热炉不同区段的上、下部加热丝实行功率转移控制，将玻璃从20度加热至620度，之后由石英辊道将玻璃传送至钢化段。因此，下部加热达到设定温度后，将剩余热量补充到上部炉体，上部炉体边部加热达到设定温度后，将剩余热量补充到中部加热温区，实行功率转移控制方式，在不减少钢化炉工作效率的情况下，比原来正常选型的变压器容量降低20%‑50%。

技术领域

本实用新型涉及一种钢化炉，具体说是钢化炉加热功率自动调整系统，可对钢化炉加热功率进行调整及降低变压器容量的配置。

背景技术

钢化炉的加热部分包括上部加热炉丝、下部加热炉丝，均安装在玻璃输送辊道的上下位置处，主要通过电加热实现对玻璃进行加热后，将玻璃传送至钢化段再进行冷却。而且对于大部分的钢化厂钢化炉电能的使用都是一个大问题，需要较大的变压器容量。而变压器容量的增加直接关系到用户各项费用的增加，所以在不降低钢化炉效率的同时减小变压器的容量就显得尤为必要。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种钢化炉加热功率自动调整系统，可对钢化炉自动调整加热功率，在不减少钢化炉工作效率的情况下，可降低使用变压器容量，达到节电效果。

本实用新型的技术解决方案是：一种钢化炉加热功率自动调整系统，包括加热炉，及安装在加热炉内的上、下部加热炉丝，位于上部加热炉丝和下部加热炉丝之间设有石英辊道，使玻璃在石英辊道上往复摇摆运动，通过功率调整系统使其加热炉不同区段的上、下部加热丝实行功率转移控制，将玻璃从20度加热至620度，之后由石英辊道将玻璃传送至钢化段。

上述中，所述上、下部电炉丝的设置是在加热炉的玻璃入口纵向的前区段、第一中区段、第二中区段至后区段，每一区段的加热炉丝独立配置。

上述中，所述功率调整系统，包括PLC、触摸屏、热电偶，通过热电偶读取实际值，与设定温度进行比较，经加热功率计算，加热输出：

给定功率的计算公式为：P3=C2/C1*P1/P2*100

T1=实际温度；

T2=设置温度；

P1=客户变压器的功率；

P2=加热炉的总功率；

C1=炉丝的总数量；

C2=需要加热的炉丝总数量；

P3=最后炉丝给定的功率。

上述中，所述热电偶设置在加热炉的的前区段、第一中区段、第二中区段至后区段内。

本实用新型的有益效果是：由于下部加热达到设定温度后，将剩余热量补充到上部炉体，上部炉体边部加热达到设定温度后，将剩余热量补充到中部加热温区，同时利用加热炉下部有石英辊道蓄能，上部电加热丝一部分给玻璃加热，一部分还需要给石英辊道加热，因此加热炉下部的加热速度要比上部快。加热炉端段只有当玻璃往复到此处时才需要加热，因此端段的电炉丝比中段电炉丝加热速度要快。因此，当下部加热温度到达设定温度后，自动将下部功率转移至上部，使上部加热更快。当端段温度到达设置温度后，端段功率自动转移至中段，使中段加热更快。充分利用钢化炉自动调整加热功率，在不减少钢化炉工作效率的情况下，使其钢化炉自动调整加热功率，在不减少钢化炉工作效率的情况下，可比原来正常选型的变压器容量降低20%-50%。

附图说明

图1是本新型的示意图；

图2是触摸屏电炉丝功率设置页面；

图3是没有功率补偿的状态图；