[实用新型]一种铜棒自动锻造切边设备

说明书

本实用新型公开了一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧设置有切边设备，所述箱体的顶部固定连接有定位装置，所述定位装置左侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内腔固定连接有第一喷头，所述第一喷头的顶部和底部均贯穿至限位块的外侧。本实用新型通过设置箱体、切边设备、定位装置、限位块、第一喷头、第一水管、水泵、水箱、进水管、出水管、第二水管、隔板、第三水管、阀门、第二喷头、出料管、孔板、弹簧、网板、出水孔、第一箱门、第二箱门、把手、支撑腿、定位块、定位壳和过滤板的配合使用，同时解决了现有的铜棒自动锻造切边设备不具备对刀头进行降温的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种铜棒自动锻造切边设备。

背景技术

铜加工用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材，最主要的金属塑性加工方法是轧制、挤压和拉伸，也可采用锻造、深冲、旋压及其他加工工艺，在这其中包括一种铜棒自动锻造切边设备，但是现有的铜棒自动锻造切边设备不具备对切割装置的冷却功能，因此当切割设备进行长时间的切削时，会使切割装置的刀头过热，从而导致刀头的损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒自动锻造切边设备，具备对刀头进行降温的优点，解决现有的铜棒自动锻造切边设备不具备对刀头进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧设置有切边设备，所述箱体的顶部固定连接有定位装置，所述定位装置左侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内腔固定连接有第一喷头，所述第一喷头的顶部和底部均贯穿至限位块的外侧，所述第一喷头的顶部连通有第一水管，所述第一水管远离第一喷头的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有水泵，所述水泵的底部固定连接有水箱，所述水箱右侧的顶部和底部分别连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的右端均贯穿至箱体的外侧并套设有管盖，所述水泵的右侧连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一侧贯穿至水箱的内腔，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述水泵的左侧连通有第三水管，所述第三水管的底部固定连接有阀门，所述第三水管远离水泵的一侧贯穿至隔板的左侧，所述第三水管的底部连通有第二喷头，所述箱体顶部的左侧连通有出料管，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有孔板，所述孔板的右侧与隔板固定连接，所述孔板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有网板，所述箱体的底部开设有出水孔，所述箱体正表面的两侧分别通过合页活动连接有第一箱门和第二箱门。

优选的，所述第一箱门和第二箱门正表面相对的一侧均固定连接有把手，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述第三水管的左侧固定连接有定位块，所述定位块的顶部与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔左侧的底部和隔板左侧的底部均固定连接有定位壳，两个定位壳的内腔之间活动连接有过滤板。

优选的，所述箱体内腔左侧的底部和隔板左侧的底部均固定连接有导流板，导流板呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、切边设备、定位装置、限位块、第一喷头、第一水管、水泵、水箱、进水管、出水管、第二水管、隔板、第三水管、阀门、第二喷头、出料管、孔板、弹簧、网板、出水孔、第一箱门、第二箱门、把手、支撑腿、定位块、定位壳和过滤板的配合使用，同时解决了现有的铜棒自动锻造切边设备不具备对刀头进行降温的问题。

2、本实用新型通过设置把手，方便了使用者打开第一箱门和第二箱门，通过设置支撑腿，起到了对箱体的支撑作用，通过设置定位块，起到了第三水管的定位作用，通过设置定位壳，方便了使用者将过滤板拉出箱体，通过设置过滤板，起到了对冷却水的过滤作用，将冷却水中的铜渣过滤在过滤板的顶部，通过设置导流板，方便了冷却水的流出，通过设置进水管和出水管，方便了使用者将水注入水箱或将水排出水箱，通过设置管盖，起到了对进水管和出水管进行封口的作用。