[实用新型]一种刺绣机

说明书

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及刺绣机及其刺绣方法。一种刺绣机，包括分线器、面线驱动机构和底线驱动机构；所述面线驱动机构包括处于该机构末端的面线针，面线针能够纵向直线运动并穿过布面；所述分线器处于面线针的正下方，分线器能够沿其中心周向转动，分线器的上设有勾针和线槽；所述底线驱动机构包括呈线性往复运动的底梭，底梭的往复运动路径穿过所述分线器的线槽中心部。该刺绣机大大增加底线梭芯储存底线的容量，大大减少刺绣机更换底线次数，降低刺绣人工成本，增加生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及刺绣机。

背景技术

刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现。现有刺绣机的刺绣原理如图1所示，当面线针2插入布面往下运动到最低点时面线针2就会往上上升，此时旋梭100继续保持恒定速度继续逆时针旋转，旋梭尖101将从面线针背后平面经过，旋梭尖将挂住面线a逆时针旋转一圈，将绕满底线b的梭芯102从旋梭旋转形成的面线圈中穿过，当面线针上升离开布面时框架将固定在框架之上的布面c移动到下一个刺绣点继续刺绣。由于完成一个刺绣点刺绣，面线针离开布面后，面线挑线杆将会把旋梭旋转时产生的多余线段往回拉，让面线紧绷，这样才能让绣花产品平整、精细。

如图2所示，在现有的刺绣技术中采用的是底线梭芯内置于旋梭中，旋梭由梭芯(图略)、梭壳(图略)、梭芯槽71、分线结构72组成，底线被绕制在梭芯上，梭芯装置在梭壳内，梭芯被梭壳固定在可在分线结构内部滑动的梭芯槽71中，梭芯槽外圈有滑动轨道73，梭芯槽正上方的滑动轨道有60度的缺口76，分线结构相应位置有滑动槽74，梭芯槽安装在分线结构的滑动槽中，梭芯槽被定位杆75限位在一个位置，不会随分线结构转动。如图3～7所示，当旋梭的分线结构将面线勾住继续逆时针旋转时面线被分为两股，一股靠分线器尖外面，一股靠分线器里面，分线结构逆时针旋转30度时，分线结构部分的面线被梭芯槽上的滑动轨道挡住，此时分线器尖靠外的一股面线被梭芯槽的滑动轨道挡住停止移动，而靠分线器尖里面的那股面线随分线器尖转动，从梭壳外部绕过，直到面线的线环绕过装有底线梭芯的梭芯槽然后脱落，面线收起，再进行下一个循环。如此装有底线的梭芯被固定在梭芯槽里是静止不动的，必须要靠旋转的分线结构让面线线环将其绕过，底线的容量就被这种刺绣方式限制。这种刺绣方式面线会经过旋梭的滑动轨道绕过装有底线梭芯梭芯槽，如果通过加大旋梭让线环更大，达到增加底线容量，这样线环过大，面线收线难以控制，面线收线不及时，会造成断面线，和绣品不平整，因此不能通过加大旋梭来达到增加底线容量。

为了解决现有技术中底线容量小，更换频繁的问题。申请人先前所做的实用新型创造中(专利号为“ZL201721390015.9”，实用新型创造名称为《一种刺绣机双线交叉结构》)，虽然实现了不需要更换梭芯底线目的。但其刺绣方式在刺绣过程中会产生双股底线，无法刺绣高精度，高品质的绣品。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种刺绣机，该刺绣机大大增加底线梭芯储存底线的容量，大大减少刺绣机更换底线次数，降低刺绣人工成本，增加生产效率。本实用新型的第二目的在于基于上述增加底线容量目的，提供一种新的刺绣方法。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种刺绣机，包括分线器、面线驱动机构和底线驱动机构；所述面线驱动机构包括处于该机构末端的面线针，面线针能够纵向直线运动并穿过布面；所述分线器处于面线针的正下方，分线器能够沿其中心周向转动；其特征在于：所述底线驱动机构包括呈线性往复运动的底梭，底梭的往复运动路径穿过所述分线器的线槽中心部。

作为优选，所述面线针与分线器相联动设置，由于分线器的作用是勾住面线并将面线勾勒出线环，因此面线的纵向运动与分线器的旋转运动之间必须保证协调性。

作为优选，所述分线器，包括具有轴向通孔的分线器本体，分线器本体的周向外侧壁上设有线槽，以及用于勾住面线并将面线引入线槽的勾针，以及供面线由线槽脱落的第一脱线缺口。