[实用新型]全轮转高精度切离型纸背刀有效
申请号: | 201821714015.4 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN210851648U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 陈培忠 | 申请(专利权)人: | 东莞市金凌印刷有限公司 |
主分类号: | B32B38/00 | 分类号: | B32B38/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮转 高精度 切离型纸背刀 | ||
本实用新型公开了全轮转高精度切离型纸背刀,包括机体,所述机体的一侧设有全轮转机,全轮转机的一侧印刷机。本实用新型结构简单,印刷材料穿过限位导轮,印刷材料分为面面纸和离型纸,面纸绕过上导轮,离型纸经过分切刀,并最终一起贴合在全轮转机上,利用全轮转机撕开印刷材料为面纸和离型纸,印刷后可精确再对合功能,在限位导轮和印刷机中间,增加一把刀具,将离型纸在精确的位置切断,之后精确将离型纸贴合到面纸上,与现有常规技术对比,可以减少因为切深离型纸而影响产品正面效果,可以减少因为对贴合不精确而导致背刀偏位不良,并可以减少工序及减少原材料使用。
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及全轮转高精度切离型纸背刀。
背景技术
现有离型纸背刀有两种:一种是模切下面架刀,切离型纸半断,此工艺缺点为切刀切的不稳定,有切不破或者切深切破面纸,前后两模有衔接的缺口;另一种是模切机换离型纸过程中将离型纸切断,其缺点主要有换离型纸需要增加一层离型纸原材料,另背断的离型纸贴合到面材上容易偏位,精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的全轮转高精度切离型纸背刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
全轮转高精度切离型纸背刀,包括机体,所述机体的一侧设有全轮转机,全轮转机的一侧印刷机,所述机体靠近印刷机的一侧分别转动连接有输出导轮、上导轮和限位导轮,限位导轮与印刷机之间设有分切刀,分切刀与机体连接,所述全轮转机靠近印刷机的一侧设有压紧装置。
优选地,所述压紧装置包括固定套,固定套内插接有Y型支架,Y型支架的凹侧转动连接有压轮,Y型支架的另一端通过弹簧与固定套的内壁连接。
优选地,所述固定套通过连接螺栓与机体连接。
优选地,所述压轮上套接有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,印刷材料穿过限位导轮,印刷材料分为面面纸和离型纸,面纸绕过上导轮,离型纸经过分切刀,并最终一起贴合在全轮转机上,利用全轮转机撕开印刷材料为面纸和离型纸,印刷后可精确再对合功能,在限位导轮和印刷机中间,增加一把刀具,将离型纸在精确的位置切断,之后精确将离型纸贴合到面纸上,与现有常规技术对比,可以减少因为切深离型纸而影响产品正面效果,可以减少因为对贴合不精确而导致背刀偏位不良,并可以减少工序及减少原材料使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为全轮转机与压轮的连接示意图。
图中:输出导轮1、全轮转机2、上导轮3、限位导轮4、分切刀5、印刷机6、固定套7、弹簧8、压轮9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,全轮转高精度切离型纸背刀,包括机体,机体的一侧设有全轮转机2,全轮转机2的一侧印刷机6,机体靠近印刷机6的一侧分别转动连接有输出导轮1、上导轮3和限位导轮4,限位导轮4与印刷机6之间设有分切刀5,分切刀5与机体连接,全轮转机2靠近印刷机6的一侧设有压紧装置。
压紧装置包括固定套7,固定套7内插接有Y型支架,Y型支架的凹侧转动连接有压轮9,Y型支架的另一端通过弹簧8与固定套7的内壁连接,保证贴合度,固定套7通过连接螺栓与机体连接,方便拆卸维修,压轮9上套接有橡胶套,防止硬性接触,保护压轮9与全轮转机2之间的接触面。
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