[实用新型]一种大型捣鼓焦炉用带侧轨的轨道结构

说明书

本实用新型涉及一种大型捣鼓焦炉用带侧轨的轨道结构，包括主轨道、主轨道扣件、侧轨道、侧轨道扣件、主轨道基础板、预埋基础支架、主轨道扣件垫板、主轨道橡胶尼龙垫板、主轨道垫板组、侧轨道扣件垫板、侧轨道橡胶尼龙垫板、侧轨道垫板组和侧轨道基础板。所述侧轨道为两根，对称设置在主轨道的两侧；所述主轨道橡胶尼龙垫板和主轨道垫板组沿主轨道铺设长度方向连续铺设；所述侧轨道橡胶尼龙垫板和侧轨道垫板组沿侧轨道铺设长度方向连续铺设。其有益效果是：可解决SCP机工作时产生巨大冲击力导致轨道扣件失效甚至断裂的问题，满足SCP机对轨道安全性和精度要求，减少维护时间和成本，提高劳动生产率。

技术领域

本实用新型涉及炼焦技术领域的一种轨道结构，尤其是涉及一种大型捣鼓焦炉用带侧轨的轨道结构。

背景技术

捣固装煤推焦机(以下简称SCP机)采用有轨工程车辆技术，是大型捣固焦炉工程中常用的运输设备，负责完成焦炉大容积炭化室的装煤、煤饼捣固和把焦炭推出炭化室的工作。目前，SCP机行走的轨道通常采用常规的轨道技术，即为双股单轨结构，其轨道基础垫板一般采用传统的每间隔一段距离设置横向轨道枕木的形式。由于SCP机在捣鼓煤饼时将会对轨道产生巨大的冲击力，且距离焦炉越近环境温度高，工况条件复杂，因此，常常导致轨道扣件失效，甚至有可能发生轨道断裂的危险，维修维护频率高、时间长、成本高，严重影响捣鼓炼焦工作正常生产，已经不能满足SCP机对轨道施加的巨大冲击力以及精度和性能的要求。

实用新型内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种大型捣鼓焦炉用带侧轨的轨道结构，可解决SCP机工作时产生巨大冲击力导致轨道扣件失效甚至断裂的问题，满足SCP机对轨道安全性和精度要求，减少维护时间和成本，提高劳动生产率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种大型捣鼓焦炉用带侧轨的轨道结构，包括主轨道、主轨道扣件、侧轨道、侧轨道扣件、主轨道基础板、预埋基础支架、主轨道扣件垫板、主轨道橡胶尼龙垫板、主轨道垫板组、侧轨道扣件垫板、侧轨道橡胶尼龙垫板、侧轨道垫板组和侧轨道基础板，其特征在于，所述主轨道设置在主轨道基础板上，之间铺设主轨道橡胶尼龙垫板和主轨道垫板组，通过主轨道扣件和主轨道扣件垫板将主轨道、主轨道基础板与预埋基础支架固定；所述侧轨道为两根，对称设置在主轨道两侧的侧轨道基础板上，之间铺设侧轨道尼龙橡胶垫板和侧轨道垫板组，通过侧轨道扣件和侧轨道扣件垫板将侧轨道、侧轨道基础板与预埋基础支架固定。

所述主轨道橡胶尼龙垫板和主轨道垫板组沿主轨道铺设长度方向连续铺设；所述侧轨道橡胶尼龙垫板和侧轨道垫板组沿侧轨道铺设长度方向连续铺设；工程需要的轨道长度由若干个基本凝固段L组成，其长度为34000mm，两基本凝固段L之间的间隙ΔL为18～22mm。

所述主轨道垫板组由主轨道基本垫板t8、主轨道基本垫板t4、主轨道基本垫板t3构成的基本垫板组和主轨道调整垫板t7、主轨道调整垫板t5、主轨道调整垫板t2构成的调整垫板组组成，其中基本垫板组各垫板的厚度分别是8mm、4mm、3mm，调整垫板组各垫板的厚度分别是7mm、5mm、2mm，调整垫板组的数量是基本垫板组数量的10％；所述调整垫板组根据主轨道基础板和主轨道上表面的误差，替换基本垫板组。

所述侧轨道垫板组由侧轨道垫板t5、侧轨道垫板t4、侧轨道垫板t3和侧轨道垫板t2 组成，其厚度分别为5mm、4mm、3mm和2mm。

所述主轨道橡胶尼龙垫板、主轨道基本垫板t8、主轨道调整垫板t7以及侧轨道橡胶尼龙垫板、侧轨道垫板t5的单位长度L1均为2265mm，两L1之间间隙ΔL1为2～3mm，每个基本凝固段长度L上ΔL1之和≤25mm；所述主轨道基本垫板t4、主轨道基本垫板t3、主轨道调整垫板t5、主轨道调整垫板t2以及侧轨道垫板t4、侧轨道垫板t3和侧轨道垫板t2 的单位长度L2均为1130，两L2之间间隙ΔL2为4～5mm，每个基本凝固段长度L上ΔL2之和≤25mm。