[实用新型]液压振动锤的串联驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种工程机械领域，特别涉及一种液压振动锤的串联驱动装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种液压振动锤的串联驱动装置，包括有至少两个相对独立的激动站，各激动站分别包括有发动机、液压控制机构及与液压控制机构连通的液压油箱，各激动站的液压控制机构分别通过第一油管串联，该第一油管上具有输出油管，各激动站的液压油箱通过第二油管串联，且各液压油箱处分别设有与液压振动锤导通的回流油管。采用上述技术方案，提供了一种可保持同步输出驱动力、可自行平衡液压力的液压振动锤的串联驱动装置。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械领域，特别涉及一种液压振动锤的串联驱动装置。

背景技术

液压振动锤是一种广泛用于城市建设、桥梁、港口等各种基础施工工程的沉拔桩施工机械。振动锤采用振动式打桩方法打桩，振动式打桩方法的原理为：振动锤产生的周期性激振力使桩产生振动，使得桩周边的土壤软化，这样土壤对桩的摩擦力大大减小，桩在振动力 以及自身的重力作用下便可沉入土壤。

液压振动锤由吸振盖及与吸振盖连接的激振箱组成，用于打桩的锤体与激振箱联动。激振箱内具有振动组件，振动组件主要由通过液压油驱动的马达、与马达联动的若干偏心轮及可促使激振箱实施振动的激振块。激振箱的马达通过外置的激动站实施驱动。激动站则由发动机、液压控制机构、油箱及电路控制机构组成。在工作过程中，液压控制机构通过输出油管与振动组件实施连通，振动组件处还设有供液压油回流至油箱内的回油管，从而形成循环油路。

为了提高锤体的冲击力，从而缩短打桩的时间。本领域技术人员通常会采用两个液压振动锤对一个锤体同时实施驱动。且两个液压振动锤分别通过两个独立的激动站实施驱动。由于两液压振动锤需要同步实施运行，因此对激动站的调试较过程较为繁琐，并且在打桩过程中，其调节数据极易发生变化，导致两液压振动锤输出的驱动力会相互抵消。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可保持同步输出驱动力、可自行平衡液压力的液压振动锤的串联驱动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压振动锤的串联驱动装置，包括有至少两个相对独立的激动站，各激动站分别包括有发动机、液压控制机构及与液压控制机构连通的液压油箱，其特征在于：所述的各激动站的液压控制机构分别通过第一油管串联，该第一油管上具有输出油管，各激动站的液压油箱通过第二油管串联，且各液压油箱处分别设有与液压振动锤导通的回流油管。

采用上述技术方案，通过将各激动站的液压控制机构通过第一油管实施串联，且第一油管上具有输出油管，促使各激动站的液压控制机构输出的液压油及油压保持统一，且分别通过独立的输出油管供给不同的液压振动锤，促使各液压振动锤的驱动力保持统一，其提供的输出力也会相同，不会出现驱动力相互抵消的情况。各激动站的油箱通过第二油管实施串联，并且各油箱分别具有与其对应液压振动锤连通的回流油管，当不同的回流油管回流至液压油箱内的油量不统一，促使各油箱内的液位出现偏差时，由于大气的压力，会促使液压油经过第二油管实施调节，促使各液压油箱内的液压油液位保持统一，从而进一步的保证由液压控制机构输出的液压油的油压及油量保持一致。

本实用新型进一步设置为：激动站为两个，两激动站的液压控制机构分别通过第一油管串联，第一油管上设有两根延伸至外的输出油管。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，布局合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式