[实用新型]再生塑料颗粒生产线全自动上料系统

权利要求书

1.再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，包括料仓，其特征在于：所述料仓包括主料仓，所述主料仓安置于密闭作业仓内，所述密闭作业仓内还设有第二传送带、料块筛选设备、磁选设备和第一传送带，所述第一传送带的物料输入端伸出密闭作业仓外，所述第一传送带输送物料进入磁选设备，所述磁选设备输送物料至料块筛选设备，所述料块筛选设备安置于第二传送带的物料输入端上方，所述料块筛选设备筛下的合格物料由第二传送带输送至主料仓内，所述料块筛选设备连接有大料块承接设备，所述料块筛选设备筛选出的大面积料块物料落入大料块承接设备，所述料块筛选设备外包裹有防尘罩，所述密闭作业仓连接有吸尘设备，所述吸尘设备包括安置于密闭作业仓外的风机和过滤设备、安置于密闭作业仓内的多个吸尘口，所述多个吸尘口分别安置于磁选设备的入口和出口。

2.根据权利要求1所述的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，其特征在于：所述密闭作业仓外为开放作业区，所述开放作业区设有一个或多个分料仓，所述分料仓设有分仓上料设备。

3.根据权利要求2所述的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，其特征在于：所述分仓上料设备包括绞龙、满料触发器和分仓满料停机触发设备，所述绞龙进料端伸入主料仓，所述绞龙出料端位于分料仓上部，所述满料触发器分料仓内物料达到设定容量时发出满仓触发信号，所述分仓满料停机触发设备在接收到满料触发信号后控制绞龙暂时停机直至满仓触发信号解除。

4.根据权利要求3所述的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，其特征在于：所述满料触发器包括垂板和距离传感器，所述垂板上端悬挂于垂板轴上，所述垂板下端悬垂于分料仓上口的中心与内壁之间，所述距离传感器设置于垂板靠近分料仓内壁的一侧。

5.根据权利要求1所述的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，其特征在于：所述料块筛选设备与磁选设备衔接处的侧方和上方均设置有吸尘口。

6.根据权利要求5所述的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，其特征在于：所述料块筛选设备与磁选设备衔接处设置的吸尘口为半环形吸尘口。

7.根据权利要求1所述的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，其特征在于：所述主料仓上设有主仓满料停机触发设备，所述主仓满料停机触发设备在主料仓内物料达到设定容量时触发停止上料。

8.根据权利要求1所述的再生塑料颗粒生产线全自动上料系统，其特征在于：所述大料块承接设备包括自动上料设备，所述自动上料设备连接有塑料粉碎机，所述塑料粉碎机的塑料出口安置于第一传送带上方。