[实用新型]电极分中器及电极加工工装

说明书

本实用新型提供了一种电极分中器及电极加工工装，涉及电极加工工装技术领域。一种电极分中器，包括承载台、安装台、曲柄驱动装置和两个卡爪。承载台上设置有一加工台面。两个卡爪活动安装于加工台面，并能相向运动或相背运动。安装台安装于加工台面，并且安装台上设置有安装工位，用于安装夹持电极的夹具。安装工位相对位于两个卡爪之间的中心点。曲柄驱动装置包括转动组件和两个连杆结构，转动组件转动连接于承载台，并且转动组件相对位于两个卡爪之间的中心点，两个连杆结构均连接于转动组件，并分别连接于两个卡爪。一种电极加工工装，其采用了上述的电极分中器。本实用新型提供的电极分中器及电极加工工装能提高电极分中效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及电极加工工装技术领域，特别涉及一种电极分中器及电极加工工装。

背景技术

在电极加工之前，需要将石墨电极固定在夹具中，按要求需要把石墨固定在夹具中心，传统方案是人工分中(手工固定于夹具中间)，人工分中有以下缺点：

1、人工分中速度慢，效率低；

2、人工分中误差比较大，对于后期电极加工精度有所限制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电极分中器，以提高电极的分中效率，并提高对于电极的分中精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电极分中器，所述电极分中器包括承载台、安装台、曲柄驱动装置和两个卡爪。所述承载台上设置有一加工台面。两个所述卡爪活动安装于所述加工台面，并能相向运动或相背运动。所述安装台安装于所述加工台面上，并且所述安装台上设置有安装工位上，所述安装工位用于安装夹持电极的夹具。所述安装工位相对位于两个所述卡爪之间的中心点。所述曲柄驱动装置包括转动组件和两个连杆结构，所述转动组件转动连接于所述承载台，并且所述转动组件相对位于两个所述卡爪之间的中心点，两个所述连杆结构均连接于所述转动组件，并分别连接于两个所述卡爪。

进一步地，所述转动组件包括转动轴、连接杆和飞轮。所述转动轴转动连接于所述承载台，所述转动轴的其中一端设置于所述承载台外部，所述转动轴相对位于两个所述卡爪之间的中心点。所述连接杆的中部固定连接于所述转动轴，两个所述连杆结构分别连接于所述连接杆的两端。所述飞轮固定连接于所述转动轴设置于所述承载台外部的端部。

进一步地，所述连杆结构包括第一连接杆和第二连接杆。所述第一连接杆的一端固定连接于所述卡爪。所述第二连接杆的一端转动连接于所述第一连接杆的另一端，所述第二连接杆的另一端转动连接于所述转动组件。

进一步地，所述电极分中器还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆、两个滑块和两个限位块。所述导向杆的两端分别连接于两个所述限位块。两个所述限位块固定连接于所述承载台。两个所述滑块均滑动连接于所述导向杆，并分别固定连接于两个所述卡爪。两个所述连杆结构分别固定连接两个所述滑块。

进一步地，所述卡爪包括滑动连接部和夹持部。所述滑动连接部连接于所述连杆结构。所述夹持部固定连接于所述滑动连接部，并且所述夹持部朝向另一个所述夹持部弯折呈L形，所述安装工位相对位于两个所述夹持部之间的中心点。

进一步地，所述承载台包括加工板、底板和两个承载板。两个所述承载板安装于所述底板上并间隔设置，所述加工板安装于两个所述承载板远离所述底板的一端，并且所述加工板、所述底板和两个所述承载板共同围成容置空腔。所述加工板远离所述容置空腔的一侧为所述加工台面。所述曲柄驱动装置设置于所述容置空腔内部。

进一步地，所述加工板上开设有滑轨内部，所述滑轨贯穿所述加工板。两个所述卡爪滑动设置于所述滑轨，并伸入所述容置空腔内。

进一步地，所述滑轨的数量为四条，四条所述滑轨两两分布于两条平行的直线上，并两两对应。所述卡爪滑动设置于两个相对应的所述滑轨内部。