[实用新型]一种半轴套管复合加工法兰孔及键槽机构

说明书

本实用新型公开了一种半轴套管复合加工法兰孔及键槽机构，由第四轴翻转机构(1)、夹紧机构(2)、对中机构(3)、油缸座(4)、油缸(5)、定位机构(6)组成，本实用新型其不需要换模，一次性装夹可完成法兰孔及键槽的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种半轴套管复合加工法兰孔及键槽机构。

背景技术

传统半轴套管加工法兰孔及键槽的加工工艺为分成两序进行加工，1、先在专机或摇臂钻上加工法兰连接孔：钻孔－倒角－攻牙；2、再在铣床或加工中心上加工键槽。在批量生产的过程中，人员劳动强度大，不但生产人员多而且加工效率低。随着国家经济的发展，工人成本越来越高，人员密集生产显然不再符合现代化生产需求，增加了企业的生产成本；在生产过程中，频繁的工序更换，浪费了大量的装卸时间，造成不必要的时间浪费；由于频繁的工序切换，可能会造成加工的关联尺寸超差。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种半轴套管复合加工法兰孔及键槽机构，其不需要换模，一次性装夹可完成法兰孔及键槽的加工。

本实用新型采取的技术方案是：

一种半轴套管复合加工法兰孔及键槽机构，由第四轴翻转机构(1)、夹紧机构(2)、对中机构(3)、油缸座(4)、油缸(5)、定位机构(6)组成，其中：

所述第四轴翻转机构(1)由随动回转机构(1.1)、桥板连接块(1.2)、桥板(1.3)、底板(1.4)、第四轴(1.5)构成，随动回转机构(1.1)、第四轴(1.5)分别固定安装在底板(1.4)两端，桥板(1.3)通过桥板连接块(1.2)分别于随动回转机构(1.1)、第四轴(1.5)连接，所述夹紧机构(2)、对中机构(3)、油缸座(4)、定位机构(6) 分别固定安装在桥板(1.3)上，油缸(5)安装在油缸座(4)上；

所述夹紧机构(2)由V型板(2.1)、过渡板(2.2)、夹紧连接板(2.3)、线轨a (2.4)构成，V型板(2.1)、过渡板(2.2)、加紧连接板(2.3)连接成夹紧件，过渡板(2.2)V型板(2.1)、夹紧连接板(2.3)中间，线轨a(2.4)安装于夹紧连接板(2.3)与桥板(1.3)之间，油缸(5)可推动线轨a(2.4)传动；

所述对中机构(3)以桥板(1.3)为中心上下镜像对称，其由齿条(3.1)、齿轮座(3.2)、齿轮(3.3)构成，齿轮座(3.2)固定安装在桥板(1.3)上，齿轮(3.3) 安装在齿轮座(3.2)上与齿条(3.1)啮合；

所述定位机构(6)以桥板(1.3)为中心上下镜像对称，其由线轨b(6.1)、定位块(6.2)构成，定位块(6.2)固定安装在桥板(1.3)上。

优选地，所述夹紧机构(2)、对中机构(3)、定位机构(6)组成工作机构，桥板 (1.3)上可安装多个工作机构，工作机构之间安装油缸座(4)、油缸(5)，实现一人多机操作，提高效率。

优选地，所述V型板(2.1)可根据产品形状更换，以实现不同产品的切换。

优选地，所述随动回转机构(1.1)、第四轴(1.5)分别通过螺栓固定安装在底板(1.4)两端。

优选地，所述夹紧机构(2)、对中机构(3)、油缸座(4)、定位机构(6)分别通过螺栓固定安装在桥板(1.3)上。

工作时，齿轮座(3.2)固定，齿条(3.1)调至上下等分，实现左右对中后，V型板(2.1)、过渡板(2.2)、夹紧连接板(2.3)连接成夹紧件，将工件(7)放入其中，油缸(5)推动线轨a(2.4)传动，在对中机构(3)的分中下，实现夹紧；开始加工法兰孔，待法兰孔加工完成后，通过第四轴(1.5)带动桥板(1.3)翻转实现工件(7) 的回转，进行加工键槽。