[实用新型]一种集装式机械密封静压试压装置

说明书

本实用新型公开了一种集装式机械密封静压试压装置，包括机架，机架的底端固定设有集装式机械密封，机架的顶端固定安装有油缸，油缸的活塞杆通过法兰与通气盘的顶端固定连接，通气盘的中部固定设有进气管，进气管的一端固定安装有进气阀门，进气管的另一端固定安装有压力表，进气管的中部开设有出气口，通气盘的底端固定安装有空腔，本实用新型一种集装式机械密封静压试压装置，通过油缸的活塞杆伸长压紧通气盘、空腔、集装式机械密封三部件快速形成密闭的腔体，并通气压进行测试，液油缸由液压站供给压力，压力输出平稳，避免手动锁螺栓，提高试压的效率，以满足批量化生产集装式机械密封的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种试压装置，特别涉及一种集装式机械密封静压试压装置，属于集装式机械密封加工技术领域。

背景技术

集装式机械密封一般是由压盖、轴套、密封环、O形圈、弹簧等零件构成，每套集装式出厂前必须进行静压测试，由于集装式机械密封轴径大小不一样，每种规格的机械密封必须做相对应的腔体和底盘，每次测试时需要将集装式机械密封与腔体、底盘链接，并手动将螺栓锁紧并确保受力均匀，然后再进行通压测试；现有的试压装置需要根据集装式机械密封的规格另制作相应腔体以及对应的底盘，造成材料浪费以及规格太多引起的存放困难。另现有试压装置效率太慢，测试一套密封需要将集装式机械密封与腔体、底盘连接，并且均匀锁紧，纯手工操作，测试效率底，无法满足批量化生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装式机械密封静压试压装置，以解决上述背景技术中提出的纯手工操作，测试效率底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装式机械密封静压试压装置，包括机架，所述机架的底端固定设有集装式机械密封，所述机架的顶端固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆通过法兰与通气盘的顶端固定连接，所述通气盘的中部固定设有进气管，所述进气管的一端固定安装有进气阀门，所述进气管的另一端固定安装有压力表，所述进气管的中部开设有出气口，所述通气盘的底端固定安装有空腔，所述油缸的进油口通过进油管与液压站的出油口固定连接，所述进油管的中部固定安装有电磁阀，所述机架的顶端安装有控制箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集装式机械密封通过调节螺母与机架的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集装式机械密封的接口处安装有接口堵头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有电磁阀开关，所述电磁阀通过电磁阀开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种集装式机械密封静压试压装置，具有以下优点：

1、通过油缸的活塞杆伸长压紧通气盘、空腔、集装式机械密封三部件快速形成密闭的腔体，并通气压进行测试，液油缸由液压站供给压力，压力输出平稳，避免手动锁螺栓，提高试压的效率，以满足批量化生产集装式机械密封的需求；

2、通气盘上装进气管、进气阀门和压力表，较大规格的通气盘可以在15mm至120mm轴径机械密封间通用，减少了各种规格底盘的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、机架；2、集装式机械密封；3、接口堵头；4、调节螺母；5、油缸；6、通气盘；7、进气管；8、进气阀门；9、压力表；10、空腔；11、进油管；12、液压站；13、电磁阀；14、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。