[实用新型]磷石膏再浆槽自控装置

说明书

本实用新型提出了一种磷石膏再浆槽自控装置，包括设有磷石膏入口的再浆槽，所述再浆槽连通有水管，所述再浆槽内设置搅拌机，所述再浆槽上设有液位计，所述液位计连接控制系统输入检测端，所述再浆槽底部连通底流管，所述底流管连通一级渣浆泵的进料端，所述一级渣浆泵的出料端连通再浆输送管，所述控制系统变频控制输出端连接自动变频器信号接收端，所述自动变频器执行端与一级渣浆泵受控端连接并控制一级渣浆泵的流量。本实用新型通过控制系统稳定液位，最大限度地保证渣浆泵不被气蚀，延长设备使用寿命，降低维修工作量及备件更换费用；且设计合理，操作简单，过程自动化程度高，节能效益显著。

技术领域

本实用新型涉及自控技术领域，具体涉及一种磷石膏再浆槽自控装置。

背景技术

在湿法磷酸生产中，过滤系统将液相磷酸与固相的磷石膏进行了分离，由于磷石膏量大，不易进行生产厂区内堆存，大都采用将磷石膏加水再浆后采用渣浆泵多级串联进行远距离管路输送，在磷石膏堆存区再利用带式过滤机进行固液分离，将固相磷石膏进行堆存，液相污水返回磷酸生产厂进行复用。

目前现有装置存在的问题：

1、再浆槽液位控制不稳定，输浆泵叶轮气蚀严重，泵材质为耐蚀耐磨的高铬合金材质，备件费用高，泵体大，维修工作量大。

2、再浆液浓度未作检测及控制，随生产变化时干时稀，一般为输送保险起见，基本是水量加的多，这就造成泵需要输送流量很大，长期满负荷运行，白白地浪费电力能源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种磷石膏再浆槽自控装置，以减少叶轮的气蚀。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种磷石膏再浆槽自控装置，包括设有磷石膏入口的再浆槽，所述再浆槽连通有水管，所述再浆槽内设置搅拌机，所述再浆槽上设有液位计，所述液位计信号输出端连接控制系统液位信号输入端，所述再浆槽底部连通底流管，所述底流管连通一级渣浆泵的进料端，所述一级渣浆泵的出料端连通再浆输送管，所述控制系统变频控制输出端连接自动变频器信号接收端，所述自动变频器执行端与一级渣浆泵信号接收端连接并控制一级渣浆泵的流量。

水管用于稀释磷石膏，搅拌机用于搅拌磷石膏，使磷石膏与水混合均匀。一级渣浆泵用于对输送再浆液提供动力，液位计用于检测再浆槽内再浆液的液面高度，通过控制系统调节自动变频器调节一级渣浆泵的转动速度从而改变流量，使液面保持在控制的范围内。

上述方案中：所述再浆槽上安装有密度计，所述密度计信号输出端连接控制系统密度信号输入端，所述水管上设置有加水控制阀，所述控制系统加水控制输出端连接加水控制阀信号接收端。密度计用于检测再浆液的浓度，通过控制系统调节加水控制阀的开度，以调节再浆液的浓度，确保再浆液的浓度处于稳定状态。

上述方案中：所述一级渣浆泵出料端连通二级渣浆泵进料端，所述二级渣浆泵出料端连通再浆输送管，所述二级渣浆泵连接有手动变频器执行端。二级渣浆泵能够增加运输的压力，保证长距离输送，手动变频器用于开启或日常微调控制二级渣浆泵。

上述方案中：所述控制系统中设置有液位控制PID调节器和密度控制PID调节器，所述液位控制PID调节器输入端连接所述液位计信号输出端，所述液位控制PID调节器输出端连接自动变频器，所述密度控制PID调节器输入端连接所述密度计信号输出端，所述密度控制PID调节器输出端连接加水控制阀信号接收端。液位控制PID调节器和密度控制PID调节器均用于减少偏差，提高控制的稳定性。

上述方案中：所述液位计采用非接触式液位计。不仅量程范围广，可用于大量程测量的场合，而且再浆液不会沾到液位检测探头上而影响检测结果。

上述方案中：所述密度计采用法兰式差压变送器。可以防止再浆液沉淀而堵塞引压管，减少维修成本，增强检测的可靠性。