[实用新型]一种湿法磷酸生产磷石膏再浆输送系统

说明书

本实用新型提出了一种湿法磷酸生产磷石膏再浆输送系统，包括密度自动调节系统与再浆槽，再浆槽顶部设有入口，再浆槽连通有水管，水管上设有加水控制阀，再浆槽内设置有搅拌机，再浆槽的底部连通一级渣浆泵的进料端，一级渣浆泵的出料端连通输送管，输送管上设置有若干压力控制阀，输送管尾端连接至干排过滤机，干排过滤机的排干端连接输送机；所述密度自动调节系统包括控制系统和安装在再浆槽上的密度计，密度计信号反馈端连接控制系统输入端，控制系统加水信号输出端连接加水控制阀信号接收端。通过密度自动调节系统保持再浆液的浓度保持稳定，有效地节约系统能源；通过设置压力控制阀保护输送管路的长周期使用，减少维修成本，降低环保风险。

技术领域

本实用新型涉及化工生产物料输送技术领域，具体涉及一种湿法磷酸生产磷石膏再浆输送系统。

背景技术

湿法磷酸生产中在过滤系统将液相磷酸与固相的磷石膏进行了分离，由于固相磷石膏量大，不易进行生产厂区内就近堆存，大都采用将磷石膏加水再浆后采用渣浆泵多级串联进行远距离管路输送，在磷石膏堆存区再利用带式过滤机进行固液分离，将固相磷石膏进行堆存，液相污水返回磷酸生产厂进行复用。

现有装置存在的问题：

1、再浆槽液位波动大没有进行控制，导致输浆泵叶轮气蚀严重，泵材质为耐蚀耐磨的高铬合金材质，备件费用高，泵体大，维修工作量大。

2、再浆液浓度未作检测及控制，随生产变化时干时稀，一般为输送保险起见，基本是水分量加的多，这就造成泵需要输送流量大，长期大量水循环，白白浪费能源。

3、磷石膏浆水长距离、大流量输送，管路管径大，介质有腐蚀，普通的碳钢材质不能作为介质的输送材料，采用耐腐蚀的不锈钢投资会很高，为降低造价，一般采用碳钢内衬PU管来输送。厂区处于山地区，属于高落差输送，钢内衬PU管抗负压能力差，在生产中，临时停车，或外部不可预见的电网停电、雷击跳闸等异常断电等，均会造成输送泵突然失电停止，管道中的介质从高处往低处坠流，管内由于虹吸作用产生真空，造成钢管内衬易拉裂，从而导致衬PU管的损坏。钢衬PU管内衬拉裂后会产生变形，极易堵塞管道，介质也会从裂纹处渗漏接触外部碳钢材料而腐蚀穿孔泄漏磷石膏浆污染环境，管路进行更换会生产停车，给生产造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种湿法磷酸生产磷石膏再浆输送系统，以保护输送管的内衬不被损坏。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种湿法磷酸生产磷石膏再浆输送系统，包括密度自动调节系统与再浆槽，所述再浆槽顶部设有供固相磷石膏进入的入口，所述再浆槽连通有水管，所述水管上设有加水控制阀，所述再浆槽内设置有搅拌机，所述再浆槽的底部连通有导管，所述导管另一端连通一级渣浆泵的进料端，所述一级渣浆泵的出料端连通输送管，所述输送管上设置有若干压力控制阀，所述输送管尾端连接至干排过滤机，所述干排过滤机的排干端连接输送机，所述输送机尾端连向磷石膏堆场，所述干排过滤机的排水管连通回水管；

所述密度自动调节系统包括控制系统和安装在再浆槽上的密度计，所述密度计信号反馈端连接控制系统密度信号输入端，所述控制系统加水信号输出端连接加水控制阀信号接收端。

水管用于加水稀释固相磷石膏，搅拌机用于搅拌固相磷石膏和水形成一定浓度的再浆液。再浆液从底流管流出进入一级渣浆泵，经一级渣浆泵加压输送至干排过滤机。一级渣浆泵用于对再浆液进行加压，提供输送的压力。干排过滤机用于过滤固相磷石膏和清液，输送机用于将固相磷石膏转移至磷石膏堆场以存放固相磷石膏。压力控制阀用于保护输送管的内衬不被损坏，当输送管内的再浆液由于异常情况回座而达到一定的负压时，压力控制阀会自动打开，释放输送管内的负压。密度自动调节系统用于调节加水控制阀的开度，改变加水量，从而控制再浆液的浓度处于稳定状态，避免由于加入过多的水造成一级渣浆泵的超负荷运转。