[实用新型]一种带有淀粉干燥连续上料的混料机有效
申请号: | 201821716794.1 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN209020281U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 卫江怡 | 申请(专利权)人: | 东莞益海嘉里赛瑞淀粉科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F15/02;C08B30/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种带有淀粉干燥连续上料的混料机,包括混料机主体,所述混料机主体的一侧与送料框架进行连接,且送料框架的下端连接有滚轴,滚轴的一端通过轴承与第二电机进行连接,并且滚轴外壁套设有第二皮带线,所述送料框架上连接有第三皮带线,且第三皮带线上设置有多个挡板。该带有淀粉干燥连续上料的混料机在混料机主体的一侧焊接有送料框架,送料框架上设置有第三皮带线,利用第二电机可以带动第三皮带线进行传动,这样可以将需要放进混料机主体内部加工生产的淀粉放在第三皮带线,通过第三皮带线的传动性实现对混料机主体自动上料,同时在第三皮带线上设置有挡板,利用挡板之间的间距来时间对淀粉均匀上料。
技术领域
本实用新型涉及混料机设备技术领域,具体为一种带有淀粉干燥连续上料的混料机。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
现在淀粉生产中会利用混料机对其进行搅拌,传统的混料机在对淀粉进行搅拌时,需要人工对混料机进行手动上料,这样手动上料的速度赶不上混料机内部运作的速度,会降低混料机在对淀粉搅拌时的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有淀粉干燥连续上料的混料机,以解决上述背景技术中提出现有的混料机需要淀粉进行手动效率,从而降低混料机整体工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种带有淀粉干燥连续上料的混料机,包括混料机主体,所述混料机主体的一侧与送料框架进行连接,且送料框架的下端连接有滚轴,滚轴的一端通过轴承与第二电机进行连接,并且滚轴外壁套设有第二皮带线,所述送料框架上连接有第三皮带线,且第三皮带线上设置有多个挡板,并且挡板的两侧通过铰链与送料框架进行连接。
优选的,所述混料机主体的一侧焊接有第一电机,且第一电机上端外壁套设有第一皮带线,并且第一皮带线的一侧内部插设有搅拌杆,搅拌杆插设在混料机主体内部。
优选的,所述混料机主体内部上端设置搅拌室,下端设置有干燥室,且混料机主体外部下端设置有出料口。
优选的,所述干燥室的内部焊接有支撑板,且支撑板上设有孔口,孔口的外径与搅拌杆下端直径相等,并且搅拌杆下端插设在支撑板上的孔口内部进行卡合连接。
优选的,所述干燥室内壁两侧焊接有加热棒,且加热棒的外壁设置有隔热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有淀粉干燥连续上料的混料机在混料机主体的一侧焊接有送料框架,送料框架上设置有第三皮带线,利用第二电机可以带动第三皮带线进行传动,这样可以将需要放进混料机主体内部加工生产的淀粉放在第三皮带线,通过第三皮带线的传动性实现对混料机主体自动上料,同时在第三皮带线上设置有挡板,利用挡板之间的间距来时间对淀粉均匀上料。
附图说明
图1为本实用新型一种带有淀粉干燥连续上料的混料机结构示意图;
图2为本实用新型一种带有淀粉干燥连续上料的混料机图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种带有淀粉干燥连续上料的混料机中第三皮带线结构示意图。
图中:1、混料机主体,2、滚轴,3、搅拌杆,4、第一皮带线,5、第一电机,6、搅拌室,7、支撑板,8、第二电机,9、加热棒,10、出料口,11、隔热板,12、干燥室,13、送料框架,14、第二皮带线,15、第三皮带线,16、挡板。
具体实施方式
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