[实用新型]一种热超导板用自动热熔机

说明书

本实用新型涉及热传导装置制造领域，尤其是一种热超导板用自动热熔机，在所述机架内安装有一基座，该基座上方安装有一下热熔头，所述基座的上方安装有一升降气缸，该升降气缸的活塞杆端部安装有一上热熔头，所述上热熔头和下热熔头位置相对应，位于同一竖直平面内，所述的上热熔头和下热熔头分别连接有热源，在机架旁侧安装有一温度检测装置，该温度检测装置用于实时检测待热熔的热超导板的温度，所述温度检测装置内置有温度检测模块，升降气缸内置有气缸控制模块，所述温度检测模块的信号输出端连接有中央处理模块，该中央处理模块与气缸控制模块的控制端相连接。

技术领域

本实用新型涉及热传导装置制造领域，尤其是一种热超导板用自动热熔机。

背景技术

热超导板是一种高效的热传导装置，现有热超导板的结构包括采用金属材质制出的热超导板，该热超导板内沿其延伸方向均匀间隔制出多个介质通道，每个介质通道相互平行内置有热媒介质。

在制造过程中，操作人员首先需制造一端密封的热超导板，现有制造过程中，上述过程一般是采用人工进行操作的。但在实际使用过程中存在一定的问题，由于对于待热熔的热超导板的温度无法检测，只能凭借经验或通过额定的时间进行操作。因此，在热熔的过程中，便容易出现加热不完全或加热过度的情况。造成热超导板的密封不严的问题，进而造成次品率的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，可实时检测温度，自动热熔，有效降低次品率，减轻操作人员工作强度的一种热超导板用自动热熔机。

本实用新型采取的技术方案是：

一种热超导板用自动热熔机，包括一机架，其特征在于：在所述机架内安装有一基座，该基座上方安装有一下热熔头，所述基座的上方安装有一升降气缸，该升降气缸的活塞杆端部安装有一上热熔头，所述上热熔头和下热熔头位置相对应，位于同一竖直平面内，所述的上热熔头和下热熔头分别连接有热源，在机架旁侧安装有一温度检测装置，该温度检测装置用于实时检测待热熔的热超导板的温度，所述温度检测装置内置有温度检测模块，升降气缸内置有气缸控制模块，所述温度检测模块的信号输出端连接有中央处理模块，该中央处理模块与气缸控制模块的控制端相连接。

而且，所述基座的四角位置分别沿竖直方向固定安装有一导柱，四个导柱的上端安装有一顶板，所述顶板的上方安装有所述的升降气缸，该升降气缸的活塞杆端部竖直向下延伸由顶板伸出，所述活塞杆的端部一体固定有一升降板，该升降板的四角制有通孔，所述升降板通过通孔套装在四个导柱外侧，该升降板可在活塞杆作用下沿导柱在竖直方向内进行往复移动，所述的升降板的底面内安装有所述上热熔头，该上热熔头位于下位位置时可将待热熔的热超导板紧密压接在下热熔头的表面。

而且，所述上热熔头和下热熔头内分别连接有冷却管，冷却管内置有冷却水与外部水箱相连接。

而且，所述的机架旁侧安装有加热箱，该加热箱的上方和下方分别安装有一导热板，该两导热板分别与上热熔头和下热熔头连接。

而且，所述加热箱采用电热装置作为热源。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型中，升降气缸用于带动上热熔头在竖直方向上进行升降，上热熔头位于上位位置时与下热熔头之间产生间隙可用于放置待热熔的热超导板，上热熔头位于下位位置时，则将待热熔的热超导板进行热熔密封，机架旁侧安装的温度检测装置用于实时检测热超导板热熔位置的温度，当其温度不足时，上热熔头处于下位位置，从而持续进行热熔，当其温度超过设定的温度时，则经其内置的温度检测模块将信号输出至中央处理模块，该中央处理模块则通过气缸控制模块执行活塞杆回程命令，从而带动上热熔头与超热导板脱离，结束热熔过程，上述装置相配合，实现对热熔过程的自动控制，有效保证了热熔的质量，减少操作人员的认为干预，操作简便。