[实用新型]一种反逆流阻水环及其胎基布焙烘装置

说明书

本实用新型提供一种反逆流阻水环，包括外环、内环、连接环及排水管，本实用新型还提供一种胎基布焙烘装置，包含所述反逆流阻水环。本实用新型所述的反逆流阻水环，通过所述外环、内环、连接环构成一个环形的引水槽，将其设置在风管上，当排风管道的风管口处凝结的小水珠沿管壁滑落下来时，使水珠都聚集在所述反逆流阻水环里，并通过所述反逆流阻水环的排水管排出风管，可有效的阻止冷凝水进入排湿风机，进而防止冷凝水逆流回到焙烘设备内部，降低了排湿风机和散热器的能耗。

技术领域

本实用新型属于胎基布生产技术领域，尤其涉及一种反逆流阻水环及其胎基布焙烘装置。

背景技术

胎基布是制备防水卷材的重要原料，现有的胎基布生产流程中，后处理工艺主要包括：浸渍、烘燥、焙烘、收卷,具体工艺过程如下:通过浸渍使胎基布的纤网饱和浸入黏合剂，然后通过烘燥除去水分,再通过焙烘对纤网加热，使黏合剂受热固化，从而提高纤网的强度,最后再对纤网收卷即可。由于纤网的含水率直接影响到纤网的强度，所以焙烘过程对纤网的含水率控制要求较高，一般需控制含水率为1％-1.5％。

焙烘分为加热和除湿两部分，目前采用的焙烘设备主要包括驱动电机、空气循环风机、排湿风机、散热器。首先，驱动电机开启后，空气循环风机带动焙烘设备内部的空气循环，循环的空气通过散热器加热至工艺温度，加热后的空气流通至纤网的周围，穿过纤网，将纤网上的黏合剂加热固化，黏合剂内的水分被烘干,并呈水蒸气状，混有水蒸气的热空气通过排湿风机排出，从而降低空气的含水率，再由焙烘设备上设置的进风口补入含水率较低的空气，从而形成循环。

上述设备虽然能够实现纤网的焙烘,但加热和除湿是相互制约的。混有水蒸气的热空气通过排风的风管排放到车间外的空气当中去。由于风管口处于车间外，温度较低，热空气到风管口处会迅速凝结，成为小水珠贴合在排风管壁上，受重力的作用下滑至排湿风机处，并逆流进入焙烘设备内。焙烘设备内温度较高，凝结水又重新被烘干成水蒸气，增大了焙烘设备内空气含水率。此时为了保证焙烘设备内空气含水要求，必须提高抽湿风机的功率加大风机的排风量。排风量加大进风量也随之加大，新风温度低要达到工艺温度，因此增加了散热器的负荷。

另外，由于风管的材质为镀锌铁板，风管内出现水珠使风管易锈蚀，进而缩短了风管使用周期，增加了成本。

鉴于此，目前亟待提出一种可阻止风管中的小水珠逆流进入焙烘设备内部，且能够降低风机、散热器的能耗的胎基布焙烘的技术方案。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可阻止风管中的小水珠逆流进入焙烘设备内部、且能够降低风机、散热器的能耗的反逆流阻水环及其胎基布焙烘装置。

本实用新型的反逆流阻水环,包括：

外环，所述外环的顶部适于与风管连接；

内环，所述内环位于所述外环的底部，且所述内环的顶部伸入所述外环的环孔中；所述内环的底部适于与风管连接；

连接环，所述连接环一端与所述外环的底部连接，另一端与所述内环的外壁连接；

排水管，所述排水管的进水口位于所述连接环上。

优选地，所述外环上设有第一翻边，且所述第一翻边上设有螺孔；所述第一翻边适于与所述风管上的第二翻边贴合，并通过螺栓固定。

优选地，所述内环上设有第三翻边，且所述第三翻边上设有螺孔；所述第三翻边适于与所述风管上的第四翻边贴合，并通过螺栓固定。

优选地，所述第一翻边、第二翻边、第三翻边、第四翻边均呈环形。

优选地，所述外环的环内径与所述风管的管内径相等。

优选地，所述内环的环外径小于所述风管的管内径。