[实用新型]一种钢球冷镦模具电火花修复装置

说明书

本实用新型涉及一种钢球冷镦模具电火花修复装置，包括安装柄和设置在安装柄端部的电极球，所述安装柄内设置有吸附管道，所述吸附管道从所述安装柄的内部沿所述安装柄的中心线贯穿至所述安装柄的端部，所述安装柄上设置有用于连接真空机的安装插头，所述吸附管道通过所述安装插头与真空机连通，所述电极球与所述安装柄为分体式结构，所述电极球通过真空机吸附在所述吸附管道的管口。本实用新型使用铜球代替铜棒车制电极，可批量生产，成本低、尺寸一致性高，修复的模具尺寸散差小、模具寿命高；操作方便，加工效率高，加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及模具修复装置技术领域，特别涉及一种钢球冷镦模具电火花修复装置。

背景技术

钢球冷镦模具在使用一定时间后，因疲劳损伤，造成模具型腔破损。为提高模具利用率，需采用电火花腐蚀加工，去除破损层。在电火花加工时，需车制相应尺寸的、带安装柄的半球形电极。但此种电极制作周期长、效率低、成本高，影响生产效率；车制的电极表面粗糙度大，导致电火花加工后的模具型腔粗糙，模具寿命低；不同电极尺寸散差大，加工的模具型腔尺寸不统一；使用时，每更换一次电极，需重新调整一次电极垂直度，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题提供一种钢球冷镦模具电火花修复装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢球冷镦模具电火花修复装置，包括安装柄和设置在安装柄端部的电极球，所述安装柄内设置有吸附管道，所述吸附管道从所述安装柄的内部沿所述安装柄的中心线贯穿至所述安装柄的端部，所述安装柄上设置有用于连接真空机的安装插头，所述吸附管道通过所述安装插头与真空机连通，所述电极球与所述安装柄为分体式结构，所述电极球通过真空机吸附在所述吸附管道的管口。

作为优选，所述安装柄包括安装部和管状的延伸部，所述安装部与所述延伸部为一体连接，所述吸附管道从所述延伸部的端部延伸至所述安装部内，所述吸附管道的中心线与所述安装部的中心线重合，所述安装插头设置在所述安装部上。

作为优选，所述安装部上设置有安装孔，所述安装插头的一端安装在所述安装孔内，所述吸附管道与所述安装孔连通。

作为优选，所述安装插头的中心线与所述吸附管道的中心线垂直。

作为优选，所述吸附管道的管径小于所述电极球的球径。

作为优选，所述吸附管道的管口处设置有与所述电极球的球面相贴合的弧形吸附口。

弧形吸附口可增大铜球与安装柄的接触面积，吸附更加牢固；在加工弧形吸附口时易于保证弧形吸附口的中心与安装柄的中心线重合，使铜球与安装柄的同轴度更高，加工的模具型腔位置度更精确。

作为优选，所述电极球为黄铜制成的球形结构。

本实用新型的有益效果：

1、使用铜球代替铜棒车制电极，可批量生产，成本低、尺寸一致性高，修复的模具尺寸散差小；

2、铜球在生产时易于保证加工精度，降低表面粗糙度，使修复的模具型腔光滑，提高模具寿命；

3、修复同一型号模具时，无需更换安装柄，可直接更换铜球，操作方便，加工效率高，加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中安装柄端部的放大图；

图3是本实用新型实施例2中安装柄端部的放大图；

图中：1-安装柄，11-安装部，12-延伸部，13-吸附管道，14-安装孔，15-弧形吸附口，2-电极球。

具体实施方式